以下是:富辰乙烯基玻璃鳞片厂家的产品参数
材质 胶泥 产地 河北 规格 齐全 类型 胶泥 颜色 绿色 品牌 万雄 型号 齐全 可定制 是 富辰乙烯基玻璃鳞片厂家,万雄防腐设备(沧州市分公司)为您提供富辰乙烯基玻璃鳞片厂家,联系人:徐经理,电话:【15690150686】、【15690150686】,请联系万雄防腐设备(沧州市分公司),发货地:大城县。 河北省,沧州市 2022年，沧州市实现地区生产总值完成4388.2亿元，同比增长4.2%。
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玻璃鳞片胶泥性能特点 ： 1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好 的耐高温、耐腐蚀性能。 2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。 3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。 4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。 6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。 7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
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乙烯基玻璃鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片胶泥 所谓鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。其结构组成。 一、 1、发电厂 排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液 箱。 2、钢铁厂 盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置 。 3、石油 原油储罐 。 4、化学工业 氯碱装置、染料、化学品等装置 5、排水、废液 处理装置 混凝土槽、中和槽 6、污水处理装a 二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用 c理，可明显增加鳞片与树脂间的粘结力，有效增加了涂层的抗渗性，降低了涂层的吸水性。而且经处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好，有利于鳞片与基体之间的平行排列，从而提高涂层的抗渗性。 玻璃鳞片的用量 玻璃鳞片在涂层中加入量既不能太小，也不可太大，合适的用量可以达到佳效果。鳞片不足则形成片与片之间的重叠排列，涂层的抗渗透性不是很好；随着用量的增加，屏蔽作用增大，抗渗透性随之提高。但用量过大，反而不利于鳞片之间在涂层中的排列，会造成杂乱无序的排列，增加了涂层内部的空隙，这样涂层的致密性会降低。所以鳞片的用量有一个佳范围，应在２０％～３５％之间。 玻璃鳞片涂料的组成 玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物，以鳞片为填料，再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。 玻璃鳞片涂料按粘度可分为： 鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大，其含量一般应为３０％～４０％。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其独特的性能，方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。
乙烯基玻璃鳞片底漆胶泥面漆施工技术规范 1、底漆 1） 取预配好的适量底漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12小时后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。按道做法 2、 鳞片胶泥中涂 1） 取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促化剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在20 分钟内用完，且凝固时间在40分钟左右。（注固化时间较快，搅拌均匀后立即使用） 2） 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（固化后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为20分钟。 3） 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。 4） 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。 3、面漆 取预配好的适量面漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道面漆。并在道面漆涂刷12小时后涂刷第二道面漆，二道面漆涂刷方向应相互垂直。按道做法 4、在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
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