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黑龙江黑河昌盛源金属制品有限公司秉承“以用户需求为导向，以增值服务为驱动力”的经营理念，本着“诚信、真实、进取、法治”的企业价值观，弘扬工匠精神，以科技创新为动力，以用户满意为宗旨，以持续改进和标准化管理为手段，以管理求效益，以服务赢得客户，期待与员工客户朋友携手合作，共创【镜面不锈钢板】美好明天！
316不锈钢管的硬度分类
1、洛氏硬度
不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布
氏硬度HB,洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较
布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏
法准确。
2、布氏硬度
在不锈钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
3、硬度检测
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。
不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、
HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度
计,测试HRT或HRN硬度,内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏硬
度计,测试HR15T硬度,当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计
测试管材内壁的硬度。
4、维氏硬度
不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维
氏法在钢管标准中很少用。
不锈钢管的历史：20世纪90年代，日本的神钢等公司研制出了打底焊丝，近年来，我国也已研制开
发出了不锈钢打底焊丝(即药皮焊丝，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、
TGF347等)，并应用于实际施工中，取得了良好的效果，在乌石化扩能改造项目我们
就成功的运用了此方法。
不锈钢打底焊丝+TIG工艺的保护机理是背面焊缝利用焊丝熔化产生的熔渣和其合金元素的冶金反应来进行保护，正面焊缝依靠氩气、渣和合金元素进行保护。
采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°;正
确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从
而保证焊缝成形美观(宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷);
316L不锈钢管可以用312的焊条，316I不锈钢管是超低碳奥氏体不锈钢管，含碳量
≤0.04。312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，含碳量≤0.12，312由于焊缝
中含Mo量较高，所以有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操
作工艺性能。但就焊缝的韧性来说较A022（E316L不锈钢管）焊条较差些。
不锈钢管焊接过程是被焊工件上局部被焊接热源加热、熔化，以及随后冷却、凝固形
成焊缝的过程。焊接熔池的冶金反应不容易达到平衡状态，焊缝极易发生元素的偏析、杂质的聚集，
成为焊接裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
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