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因此，要对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的。涂料的固化工艺，烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装质量。
3、涂装设备涂装设备要求运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动，必须控制在允许范围内，否则将严重影响涂层表面质量。4、环境因素要保持涂装室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，保证涂装表面质量不受污染。
5、人为因素如果辊涂铝卷的操经验欠佳，责任心低，则也会造成铝卷形成缺陷。因此，要加强对操的培训和让操掌握涂装的原理和要点，熟练程度和操作的规范性，加强责任性，严格按操作规程进行操作，以保证高质量的涂装产品。
为了加强染色的吸附性，会使用低浓度颜色进行延伸染色，这样可以使染料分子比较均匀的渗透到氧化膜孔隙的深处，这样可以使所染的颜色更加与牢固。四、控制好染色液温度。铝板的染色分为冷染与热染。使用冷染，在生产的过程中使用的时间比较长，所染色彩均匀性比较好掌握。
涂层工艺是彩色铝卷生产中较为关键的步骤，直接影响较终的涂层质量和产品的耐用性。因此，涂层工艺十分严格。随着涂层设备的不断完善，新型涂料的利用，使得涂层铝卷的生产更加成熟，加工费也在下降。涂层铝卷因此了迅速的发展。
由于PVD方法和小的膜层厚度使坚持较尖利的切削刃成为可能(否则为防止膜层在刃口处反常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不行尖利)，而膜层资料含铝可能使刀片膜层与工件材料发作亲合作用而破坏膜层与基体的结合。
四、4000系列铝板代表为4A系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性。五、5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。
5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飞机油箱。
在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。六、6000系列代表6061主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。
合适规格和屈服强度的铝合金片可由连续浇铸之后的轧制得到。在的连铸过程中，从铸造中得到的金属经过热轧和温制，然后盘绕(在温度大约300摄氏度)接着被送往另一轧机，在不超过160摄氏度的温度进行后的冷轧。为了精炼，在这里所要提到的一点是通常所指的热轧是在温度高于合金的再结晶温度时实施的。
以便合金在轧辊型缝之间或在滚动以后的线圈中自己退火再结晶。所述的冷轧通常意味着具有大量加工硬化率的工作轧辊以便在轧制期间或之后的合金既没有重结晶也不会发生回复。中温轧制在二者之间执行，以便没有重结晶作用但是屈服强度由于恢复过程而大幅度。
对于铝合金，热轧温度超过350摄氏度，冷轧温度小于150摄氏度，中温轧制在150和350摄氏度之间实施。不幸地是，上述的常规方法的中间卷绕是笨重和昂贵的，储运需要一产品，其具有一个合适的微晶结构，以生产预期的屈服强度。
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设备，涂装线要求涂装设备无缺，涂装设备要求工作平稳，不能有横、纵向颤动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机一切辊子横向跳动，必须操控在答应范围内，否则将严重影响涂层表面质量。工艺，涂装工艺对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率操控在必定的范围内。要根据不同的系统和涂装产品的膜厚，对涂料设定必定的粘度范围，确保涂装顺利进行，促进产品质量的进步。涂料的固化工艺，烘箱操控必须按要求操控，不得恣意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和功能。环境，要求涂装室内部清洁洁净，做到防尘、防虫和必定的通风功能，确保氧化铝板厂家涂装表面质量不受污染。一起由于气温改变而及时更改工艺条件。人为要素，操作者的责固执，对技能熟练程度和操作的规范性，是获得高质量涂装效果的要害。 因而，要加强对操作者的培训和让操作者把握涂装技能的原理和关键，加强责固执，严格按操作规程进行操作，以确保高质量的涂装产品。以上就是小编为大家介绍的关于氧化铝板涂装的质量不好时要怎么处理，希望可以帮助到大家，如果大家还有其他方面想要了解的话，可以来咨询我们。
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