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以下是:ls型螺旋输送机常用指南的图文介绍
螺旋输送机是一种的输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理， 禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。下面就为大家介绍一下螺旋输送机不同的清理方式。
水泥螺旋输送机设计特点： 1、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀、稳定性，从而保证了物料计量的重复精度。 2、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达hb240。 3、前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距，有效防止堵管。俗称“吃的少，吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体，用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。 4、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距更小，物料过流截面 化，使料流顺畅无阻碍。 5、螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。 6、前支座体特殊设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。
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耐高温螺旋输送机是一种结构与普通螺旋输送机不同,因为要求耐高温,所以对外管和轴管的壁厚,叶片厚度有很高的要求,耐高温螺旋输送机管径厚度≥10mm，叶片厚度≥6mm,轴管≥6mm,轴管管径要选大些.还有更重要的一项,若是没有耐高温轴承,必须采用轴承外置.不然轴承容易融化.满足以上条件,螺旋输送机输送的物料温度可以达到:0°-300°
