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锅炉四角磨损的有效方法有哪些?
由于循环流化床锅炉四角部位是炉膛内可燃物运行轨迹的改变之处,所以很容易在此部位产生磨损,又由于设计或安装问题,有些锅炉四角的鳍片和两侧的水冷壁管在这里形成很深的沟槽,这样在沟槽内就又形成了另外的涡流,所以有些锅炉在这里产生较之其他部位严重的多的磨损。 针对这种现象,一些厂家采用了各种防磨措施来补救,但效果一直不理想。其中之一就是加高四角浇注料或可塑料的方法,这种方法虽然能延缓磨损,但由于磨损产生的根源没解决,浇注料上部的涡流依然存在,另外加高平台上部还会对周围水冷壁管产生倾斜冲刷影响,所以在较短时间内依然会产生较严重磨损。 还有一些厂家为防止这种现象发生,干脆在四角把浇注料一直打到炉顶,这样一来,涡流基本了,通过初期一两次停炉检查发现,也没发现严重磨损之处,但随着锅炉运行时间的加长,又有一些问题逐步显现了,那就是由于浇注料骨料颗粒较大,当大颗粒骨料周围都磨损掉以后,就出现了突出的大颗粒,这样就在大颗粒一侧产生了严重磨损,而且磨损面积比之前又有了新的增加。 根据上述锅炉四角磨损的特点,我公司特推出一种新的防磨方式,即:用我公司进口的“蓝泥”代替浇注料做四角防磨。因为蓝泥的骨料粒度小,捣打施工的方式又较浇筑施工结合力度小,所有完全杜绝了上述情形发生。经过在一段时间内部分电厂锅炉的应用情况来看,效果十分理想。 目前我公司已对该施工方法申请专利
循环流化床锅炉水冷壁
我国每年由腐蚀和磨损所造成的经济损失已达数千亿元。现代工程对材料性能的要求往往是多重性的,腐蚀和磨损是造成材料和零部件失效的主要原因。我们专业从事热喷涂加工,拥有国际先进的超音速喷火焰喷涂、超音速电弧喷涂,等离子、火焰喷焊等热喷涂设备及轧辊堆焊等设备。可根据客户不同需求喷涂不锈钢、铝、锌、铜、钼、镍合金等线材和镍基、钴基、铁基、铜基等合金粉末及氧化铝、碳化铬、氧化锆、氧化钛、碳化钨等的复合粉末材料.并以高超的工艺手段,达到工件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化耐热震等要求,热喷涂制备的各种涂层性能已成功地应用于各行各业。 热喷涂技术特性主要分为以下几种: .1.耐磨损: 2.耐高温和氧化: 3.防腐蚀涂层: 4.导电涂层或绝缘涂层: 5.恢复尺寸涂层: 6.间隙控制涂层 我们引进国外热喷涂设备,并且逐步形成国内以及国际间的合作与技术交流,其喷涂技术广泛地应用于冶金、石化、航空航天、能源等领域。各种热喷涂技术工艺方法广泛应用产品的制造,解决了众多产品共性关键技术问题,并使企业取得十分显著的经济效益。:中国锅炉喷涂施工队
本着“品质保证,客户至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,陕西榆林神腾防腐工程有限公司在长期的发展过程中以过硬的【锅炉喷涂】产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!
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