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GB/T 9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 1998-02-01实施,代替GB/T 9793-1988,GB/T 9794-1988,GB/T 9795-1988,GB/T 9796-1988GB 11375-1999 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作 2000-03-01实施,代替GB 11375-1989GB/T 8642-2002 热喷涂抗拉结合强度的测定 2003-04-01实施,代替GB/T 8642-1988GB/T 12607-2003 热喷涂涂层命名方法 已转化为行业标准:JB/T 10580-2006GB/T 12608-2003 热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件 2004-05-11实施,代替GB/T 12608-1990GB/T 18681-2002 热喷涂低压等离子喷涂镍-钴-铬-铝-钇-钽合金涂层 2002-08-01实施GB/T 16744-2002 热喷涂自熔合金喷涂与重熔 2002-12-01实施,代替GB/T 16744-1997GB/T 18719-2002 热喷涂术语、分类 2002-12-01实施GB/T 19352.1-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分:选择和使用指南 2004-05-01实施GB/T 19352.2-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第2部分:的质量要求 2004-05-01实施GB/T 19352.3-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分:标准的质量要求 2004-05-01实施GB/T 19352.4-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分:基本的质量要求 2004-05-01实施GB/T 19356-2003 热喷涂粉末成分和供货技术条件 2004-05-01实施GB/T 19823-2005 热喷涂工程零件热喷涂涂层的应用步骤 2005-12-01实施GB/T 19824-2005 热喷涂热喷涂操作人员考核要求 2005-12-01实施GB/T 20019-2005 热喷涂热喷涂设备的验收检查 2006-04-01实施GB/T 8640-1988 金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法 已转化为行业标准:YS/T 541-2006GB/T 8641-1988 热喷涂层抗拉强度的测定 已转化为行业标准:YS/T 542-2006GB/T 11373-1989 热喷涂金属件表面预处理通则 1990-01-01实施GB/T 11374-1989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 1990-01-01实施GB/T 13222-1991 金属热喷涂层剪切强度的测定 已转化为行业标准:YS/T 550-2006
河北邯郸宏合集团长年专业从事生产、销售 无缝钢管。专业性强、产品齐全、给客户提供合理的价格、优质的产品,真诚的服务理念、完善的服务体系。公司一贯坚持“质量di yi,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,以质量为保证、产品畅销全国。竭诚与国内外商家双赢合作!我们用激情与毅力打造品牌,用良心与责任坚守质量,用勤奋与智慧开拓创新,用拼搏与汗水续写辉煌………诚为业之基,信为商之魂!
不同部件热喷涂的修复1 造纸机烘缸 HT20-40 表面划伤、腐蚀和磨损,缸体两端表面局部腐蚀凹坑塌陷,需修复和强化,防止继续腐蚀报废 电弧喷涂不锈钢分子式:1Cr18Ni9Ti(特点:喷涂速度快,结合强度高,耐酸碱等腐蚀)2 造纸厂胶滚筒轴 钢、铁 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉3 上压榨棍 45 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍4 打浆机轴 45 轴承位磨损,轴表面被杂物磨损 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉5 毛毯棍 表面包铜 轴承位磨损,轴表面被杂物磨损 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉6 网笼轴承座 碳钢 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉7 ZBJ13/φ150浆泵 铜 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍8 纸浆推进器 铜 轴、孔磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉9 ZBJ2Q1φ100细浆泵 铸铁 轴、壳轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍10 蒸球机 钢、铁 各轴、孔轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉11 刀棍切草机 钢 各配合面磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍12 旋风除尘机 钢、铁 各轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉13 压光机 钢 各轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍14 各类电动机轴承位、端盖的尺寸修复 钢铸铁 各轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍严重磨损:热喷涂镍基粉15 网笼轴
锅炉热喷涂,水冷壁防磨喷涂,四管电弧喷涂,循环流化床超音速热喷涂,锅炉过热器,再热器,省煤器,耐磨喷涂施工转炉烟罩、烟道、防高温、冲蚀喷涂 煤粉炉喷锌、喷铝、喷不锈钢、喷铜等技术
超音速喷涂技术当今我国已获得了较为普遍的普及应用,近年来发展的趋向和特点是:
大面积有效保护技术得到了普遍的运用,对于长时间暴露在室外大气的钢铁结构件,采用喷涂铅、锌及它合金类的涂层代替传统的刷油漆方法,进行阴极保护进行长效大气防腐,近年来得到广泛发展。如电视铁塔、大桥、公路、微波塔、高压输电类的铁塔、地下电缆支撑架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都运用了喷涂铅、锌还有它们合金方法实行防腐。当今国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作,喷涂面积每一年达到几百万平方米以上。这项技术不但在国内大量推广应用,而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。 水冷壁防磨喷涂
运用超音速喷涂技术修补还有强化大型重要装备及进口零件的国产化,近年来这方面已有许多成功应用实例。比如: 一米八轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等,这些工作的实行,一是克服了生产急需;二是节约了大量外汇。热喷涂技术也有如下一些缺点。
(1)除喷焊外,热喷涂涂层与基体的结合主要是物理机械结合,结合强度不大高,涂层耐冲击和重载性能较差;
(2)喷涂涂层含有不同程度的孔隙,对于耐腐蚀、抗氧化、绝缘等应用,一般不如整体材料。但可通过复合涂层系统设计等方法予以改进提高;
(3)喷涂小件时,涂层材料的收得率低;
(4)热喷涂手工操作时的劳动条件较差,有噪音、粉尘、热和弧光辐射问题,必须注意劳动保护措施。
尽管如此,由于热喷涂技术具有上述许多独特的优点,已被广泛地应用于航空、航天、冶金、能源、交通、石油化工、机械、轻纺等工业部门,成效十分显著。
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