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可再分散乳胶粉：
可再分散乳胶粉是由聚合物乳液经喷雾干燥制成，与砂浆中的水混合后，遇水乳化分散，重新形成稳定的聚合乳液，可再分散乳胶粉在水中乳化分散后，水分蒸发，在砂浆内形成聚合物膜，改善砂浆各项性能，不同的可再分散乳胶粉对干粉砂浆有些不同的作用。
——提高砂浆的抗冲击性，耐久性，耐磨性
胶粉颗粒填充了砂浆的孔腔，砂浆的密实度増加，提高了耐磨性。在外力的作用下会产生松驰而不被破坏。聚合物胶膜可以 的存在砂浆体系中。
——提高砂浆施工和易性
聚合物胶粉颗粒间有润滑效应，使砂浆组份能够单独流动，同时胶粉对空气有诱导效应，给予砂浆的可压缩性，改善砂浆的施工和易性。
——提高砂浆的粘接强度及内聚力
作为有机粘结剂的可再分散乳胶粉成膜后，可在不同的基材上形成高抗拉强度和粘接强度。在砂浆与有机材料（EPS，挤塑性泡沫板）及光滑表面基材的粘结力上的发挥了很重要的作用。成膜的聚合物胶粉作为增强材料分布于整个砂浆体系中，增加砂浆的内聚力。
——提高砂浆的耐候性，抗冻融性，防止砂浆开裂
可再分散乳胶粉属于热塑性树脂，有着很好的柔韧性，能够使砂浆应对外部冷热环境变化，有效的防止了砂浆因温差的变化而开裂。
——提高砂浆的憎水性，降低吸水率
可再分散乳胶粉在砂浆孔腔及表面成膜，聚合物胶膜遇水后不会二次分散，阻止了水份的入侵，提高了抗渗性。具有疏水效应的特殊可再分散乳胶粉，憎水效果更佳。
——提高砂浆的弯曲强度与抗折强度河北唐山瑞禾新材料科技有限公司是一家从事 羟丙基甲基纤维素研发，生产及销售的企业。目前市场规模已在全国的所有省会城市和数百个二级主要城市设有销售点，出口业务遍及海外100多个和地区；公司引进进口的自动化设备，成熟工艺和精密设备相结合，保证产品品质，从源头把控品质，坚持技术创新。 我们的经营理念是“诚信、创新、、共赢”，您的满意是我们永恒的追求，期待成为您真诚的合作伙伴。
可再分散乳胶粉在砂浆体系中的作用
目前，长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是中国干混砂浆发展快的三个地区，80%的中国干混砂浆企业都集中在那里。2008年统计数据显示，全国两万吨规模以上的干混砂浆生产企业已经达到了196家，设计能力2171万吨，实际产量为64006万吨。
（1）可再分散乳胶粉能改善干混砂浆的和易性，为了达到各类干混砂浆的强度和柔韧性的要求，单掺可再分散乳胶的适合掺量为1%-2%，过低或过高掺量虽然能改善砂浆的性能，但是作用不是很明显；
（2）可再分散乳胶粉在干混砂浆中具有引气作用，掺量在1.5%以内时，其对砂浆搅拌时的引气作用有比较明显的促进作用，引入的大量微小气泡使砂浆的抗压抗折强度明显降低，当掺量大于1.5%时，过高的胶粉浓度将降低砂浆搅拌时的引气作用；
（3）可再分散乳胶粉掺量越高，砂浆水化产物表面形成聚合物膜越连续，使砂浆的粘接性、耐水性、抗裂性能越好。
目前施工现场配制的砂浆性能不稳定，低劣的质量极易导致开裂、渗漏、空鼓、脱落等一系列问题，已成建筑质量的通病。干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行了严格控制，达到了品种齐全、质量优异、品质稳定、使用方便、施工性能好、施工效率高和节能环保等特点，正在我国被大力推广使用。由于干混砂浆性能好坏与多方面因素有关，其中尤以添加剂关系为密切，基于此，本论文重点研究了可再分散乳胶粉与干混砂浆性能之间的关系。
相对于国外干混砂浆的发展，我国建筑施工现代化技术相对落后，大部分建筑施工仍沿袭水泥现场拆袋、沙子现场堆放、工地现场搅拌砂浆的方式；人们对生产和生活环境质量要求不高，对建筑施工中产生的粉尘污染重视不够。根据北京市环科院的测试，袋装水泥粉尘的排放量每使用一吨向大气排放3.96公斤，以年消耗袋装水泥500万吨用于现场搅拌计算，就要排放1.98万吨。砂子、石灰、粉煤灰等的扬尘更大，累计要排放2.5万吨以上。此外，我国的干混砂浆的产品价格相对较高，推广起来相对较困难，其中为典型的就是普通干混砂浆的推广应用。干混砂浆价格之所以高于现场搅拌砂浆价格，主要是因为砂子要精选烘干，水泥要使用优质的，产品中需要掺加外加剂，生产还要涉及税务、管理成本等条件和工艺的制约。只有随着生产技术的不断成熟和市场的不断扩大，生产干混砂浆的企业，特别是一些生产外墙保温体系配套砂浆的干混砂浆生产企业，规模增大，品种增多，产品质量提高，生产工艺变得成熟后，干混砂浆的价格才会逐渐降低。
可再分散乳胶粉虽然使砂浆抗压、抗折强度有所损失，但是改善了砂浆的脆性。随着胶粉掺量的增加，砂浆的脆性逐渐降低，柔性逐渐升高。胶粉掺量在1%时砂浆的压折比开始低于3，达到《预拌砂浆》(JG/T2302007)标准中对多种砂浆的压折比<3.0的性能指标要求，但当掺量超过2%时压折比又有所升高，这表明过高的可再分散乳胶粉的掺量不一定利于其对水泥砂浆的脆性的改善。
当可再分散乳胶粉掺量小于1.5%时，砂浆的断裂能和抗冲击能随掺量的增大而缓慢増加。掺量大于1.5%时，砂浆的断裂能和抗冲击能的增长幅度相对变大。
对比图34和35，能发现胶粉对砂浆的裂缝指数的影响趋势和对28天收缩率的影响趋势相对应，两者都随胶粉掺量的増加而逐渐増加。胶粉掺量在0.5%以内时，其对砂浆的抗裂性能和收缩性能改善比较明显。当胶粉掺量达到1.5%时，砂浆的裂缝指数和28天收缩率分别增长了80%和15%左右。
砂浆抗裂性能之所以被改善是由于掺入可再分散乳胶粉降低了砂浆的用水量，减少了砂浆内部由于水份蒸发所产生的微裂缝和粗孔。可再分散乳胶粉引气作用所引入的微小气孔均匀分布于砂浆中，减少了砂浆内部的应力集中，防止了粗大裂缝的产生。再者可再分散乳胶粉在砂子和水泥水化物表面形成的聚合物膜不仅使两者之间的结合强度得到提高，而且由于聚合物膜相对较低的弹性模量和较高的形变能力，能有效的吸收微裂纹扩展时所需要的能量，使得砂浆的抗裂性能和收缩性能得到改善。
此外，有学者认为水泥水化后，失水的聚合物颗粒能和水泥水化产物及骨料形成空间连续的网状结构，穿过气孔和裂缝进行穿梭连接增加了变形能力，而且聚合物颗粒中的某些活性基团也能与水泥水化产物之间能发生化学作用，形成特殊的桥键作用，改善砂浆的组织结构，增强了砂浆的抗裂性能。可再分散乳胶粉厂家,可再分散乳胶粉在水泥砂浆中添加量,VAE胶粉型号,羟丙基甲基纤维素保水,HPMC添加量
应用实例
目前应用为广泛的是将可再分散聚合物乳胶粉用于单组分建筑膩子粉和对干混水泥砂浆进行改性。自20世纪50年代后期以来，于粉砂浆已在欧洲及其他一些发达 如德国、奥地利、美国、日本等广泛地应用。目前在亚洲一些 如韩国、泰国等国都建立了大规模的干粉砂浆生产厂。我国在这方面处于起步发展阶段，上海市自2003年1月1日起，内环线以内新开工工程必须使用预拌（商品）砂浆。
从20世纪70年代初开始，EFS系统在德国得到应用。特别是20世纪90年代以后，该系统受到越来越广泛的欢迎，就EIFS的使用面积来看，德国居世界 ，其次是美国。在德国约有85%的EFS采用FS板作保温材料，底层中正是采用可再分散乳胶粉来改善EFS各方面的性能和品质。
另外，经过试验工艺研制成功的可再分散乳胶粉已在 物包衣等方面有了一定的应用。德国罗姆（Rohm） 厂的丙烯酸树脂水分散体L100-55型和L100型已被用于 物的肠溶包衣。随着研究力度的加大，相信其实用性会在更多新的应用领域得到体现。
结语
经过半个世纪的发展，可分散乳胶粉的制备与应用已有了长足的进展，但是可分散性与耐水性和粘合性之间的矛盾并未得到彻底的解决。由于国内在这方面处于刚刚起步的阶段，人们在选用可再分散乳胶粉时面临性价比的问题。在此后的相当一段时间里，在可分散乳胶粉的耐水化改性、干燥工艺及改进性能单独使用等方面需要更进一步的研究，以降低其能耗、成本，改善耐水性及降低使用量，提高经济效益。相信可再分散乳胶粉会随之具有越来越广阔的应用市场。
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