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形成空鼓的原因还有很多，如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。
我司专业致力于混凝土缺陷修复，针对地面、墙砖、石材等空鼓，我们研究、实践、总结了一套行之有效的方法。
瓷砖空鼓可以分为：瓷砖和砂浆层之间空鼓，以及砂浆层和混凝土层之间空鼓；边角部位空鼓以及瓷砖内部空鼓。瓷砖和砂浆层之间边角部位空鼓可以采用延瓷砖缝隙注浆的方法进行修复。砂浆层和混凝土层之间空鼓或者瓷砖中间部位空鼓则需要采用空鼓微孔注浆处理技术进行处理。
空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的佳方法，工艺性价比高。
空鼓修复专用灌浆树脂：
灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后彻底根治空鼓难题。
贯穿性裂缝的楼板要不要使用碳布加固近期有读者留言：有贯穿性裂缝的楼板要不要使用碳布加固？贯穿性裂缝是混凝土楼板常见病害之一，常见于比较旧的小区，贯穿性裂缝的危害就是，会让楼板分裂为几个部分，一旦分裂开，就无法共同受力，这样就容易导致楼板荷载力弱，如裂缝过大，还会有隐患。
楼板的贯穿性裂缝一般是由于施工时，就没有给予足够的养护，比如给的水不够，那混凝土凝固后就会容易出现裂缝。出现贯穿式裂缝之后，简单的用碳布加固是不够的，要先用高压注浆方式修补裂缝，通过环氧树脂灌缝胶高压注浆，防止裂缝影响到外部粉刷层开裂，然后进行碳布加固，这样就可以有效增加楼板的抗剪能力。让楼板与碳布重新结合为一个整体，共同受力，增加强度。
环氧树脂灌缝胶的施工流程：
1.详细检查、分析裂纹情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除混凝土表面析出物。
2.使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm。
3.在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙。
4.用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内泥污清洗干净。
5.将洗缝时出现污水的裂缝表面用找平胶进行封闭处理，目的是在灌胶时不跑浆。
6.使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注环氧树脂灌胶。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，保障缝里的水能排净，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7.灌浆完毕，确认不漏24小时后可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8.用找平胶进行灌浆口的修补、封口处理。
其他有关碳纤维加固及树脂胶加固的具体工艺、产品性能介绍详询弘盛瑞达技术部门！
地面出现空鼓该怎么修复地面混凝土空鼓修补方法已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面混凝土空鼓修补的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天需要解决的问题。
混凝土空鼓处理已经成为工程质量中的常见问题，前期积极采取措施防治，后期找准有效混凝土空鼓处理方法尤为重要。有效的措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。
空鼓形成的原因
混凝土出现空鼓是什么原因形成的呢，一般在我们施工的时候都是先浇筑混凝土，然后做一个找平层，由于界面处理不当，面层会出现空鼓和翘曲，空鼓位置经过碾压受力会开裂。混凝土结构一旦出现空鼓裂缝，在一定程度上就会影响感官及其使用性能。处理地面空鼓都有哪些好的解决办法？
1、传统方法：
重新浇筑混凝土是解决空鼓的其中一种方法，就是将空鼓凿除，重新浇筑混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多，混凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面完全破坏无法正常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比极高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓。
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