以下是:浙江省会议表彰荣誉外壳印刷线防伪纸的产品参数
产品参数 产品价格 5/本 发货期限 6-10天 供货总量 50000000 运费说明 卖家承担 小起订 1 是否厂家 是 产品材质 纸张、皮料等 产品品牌 瑞胜达 发货城市 北京 产品产地 北京 加工定制 是 可售卖地 面向全国接单 产品颜色 按样品或设计稿 内芯纸张 证券纸、胶版纸、菊花水印纸、线防伪纸等 防伪 防伪底纹、荧光防伪、防伪水印纸 起订量 无要求 外皮材质 真皮、仿皮、绒布、绸布、珠光纸等 外皮制作工艺 热合、裱糊、砸线等 特殊工艺 烫金、压印、烫银、起凸等 印刷方式 四色印刷、专色印刷、彩虹渐变等 范围 会议表彰荣誉外壳印刷线防伪纸供应范围覆盖浙江省 杭州市、宁波市、温州市、台州市、金华市、湖州市、绍兴市、舟山市、嘉兴市、衢州市、丽水市等区域。 【瑞胜达】为客户提供多样化产品,包括宁波木盒厂家定制批发、温州木盒厂家规格型号全、金华木盒厂家厂家自营、衢州木盒厂家工厂认证、丽水木盒厂家一致好评产品等,适配多元场景需求。在浙江省采买会议表彰荣誉外壳印刷线防伪纸到瑞胜达()科技发展(浙江省分公司),无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:刘素云,地址:《北京市大兴区韩村》。 浙江省 浙江省,简称“浙”,是中华人民共和国省级行政区,省会杭州市,地处中国东南沿海,长江三角洲南翼;东临东海,北与上海市、江苏省接壤,南接福建省,西与安徽省、江西省相连;地跨北纬27°02′~31°11′,东经118°01′~123°10′。浙江省下辖11个地级市,37个市辖区、20个县级市、33个县(一个自治县),截至2022年末,浙江省常住人口为6577万人。
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激光全息印刷防伪技术,激光全息印刷又称为激光彩虹全息印刷,它是随着光学技术的发展而出现的一种印刷工艺,能够在二维载体上再现三维图像。激光全息印刷防伪技术与普通的印刷工艺防伪技术有很大的不同,它是通过全息照相技术、全息原版和模压版的制作、模压复制和后加工等工艺得到全息防伪产品的一种技术,也可称为“激光全息防伪技术”。
激光全息防伪技术属于物理学防伪技术的一种,目前常用的是激光彩虹模压全息图防伪技术,它是应用激光彩虹全息图制版技术和模压复制技术,在产品上制作的一种可视的图文信息,来达到防伪的目的。
激光全息防伪标识作为高新技术的结晶,是近年来在国内外受到普遍关注的一项现代化激光应用技术成果,它具有独特的防伪功能,有着图像清晰、色彩绚丽、立体感强、一次性使用的特点,能够增加产品美感,在国际上被公认为先进、经济的防伪标识。可以广泛应用于轻工、医药、食品、、电子行业的名优商标、有价证券、机要证卡及豪华工艺品等。条形码防伪技术
条形码作为商品的代码,其本身并不具备防伪功能,但是,如果能够合理地使用条形码技术,就可以使商品条形码具有防伪功能。比如选用合理的条形码符号载体、合理选择条形码的印刷方法、合理设计条形码在商品或包装上的位置等,均可以起到一定的防伪作用。
条形码符号载体的选择,应结合具体产品的包装情况,例如产品的性质、产品的价值、产品包装的成本、包装材料的选择等因素,尽可能使其具有防伪功能。条形码印刷方法的选择,一般来说现场印刷比非现场印刷防伪效果好一些。
数字防伪技术主要是为数字文件的防伪而提出的,其中主要的是数字水印防伪技术。数字水印技术就是将数字、序列号、文字、图像标志等版权信息嵌入到多媒体信息中,以起到版权保护、秘密通信、数据文件的真伪鉴别和产品标志等作用。基于数字水印的印刷防伪技术与传统的印刷防伪技术不同,它彻底更新了印刷防伪的传统观念,具有独特的性质。而在传统印刷方面,数字防伪技术则主要是利用数字印刷机、打印机等设备,通过印刷个性化内容、对印刷品进行数字编码来进行防伪印刷。
防伪包装技术,防伪包装是指借助于包装,防止商品在流通与转移过程中被人为、有意识的因素所窃换和假冒的技术与方法。防止人为的、有意识的破坏是现代包装对其保护功能概念的延伸和拓展,是对包装保护功能的补充和完善,要实现这一“保护功能”,一般要借助于防伪包装技术。
防伪包装一般有两种情况,一种是采用一次性包装,包装物一旦开启后即被破坏,无法再次使用;另一种是不但采用一次性包装,同时包装物上还附加(或包含)有其他防伪标识或防伪信息。种情况般只能确保包装内的商品不被调换,但不能保证包装内的商品一定是真品(除非包装本身不可伪造或仿造),其功能的实现一般通过结构设计、材料选择或其他方法保证其使用的一次性。第二种情况一般不但可以确保包装内的商品不被调换,而且能够保证包装内的商品一定是真品(前提是确保防伪标识或防伪信息无法仿造),其功能的实现除了结构设计、选材等方法之外,防伪标识和防伪信息的制作常常要借助于印刷等方法来实现。
随着各种防伪技术和防伪包装技术的不断发展,防伪印刷技术、防伪包装技术和其他防伪技术越来越呈现出互相交叉、互相融合的趋势,因此,研究防伪印刷技术常常要以各种防伪包装为对象和载体,同样,防伪包装技术的实现,也越来越离不开防伪印刷技术和其他防伪技术的综合应用。
①脱机上光和联机上光。
脱机上光采用专用的上光机对防伪印刷品进行上光,即防伪印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。这种上光方式比较灵活方便,上光设备投资小,比较适合专业印后加工生产厂家使用。但是这种上光方式增加了防伪印刷与上光工序之间的运输转移工作,生产效率低。
联机上光即将上光机组连接于防伪印刷机组之后,防伪印刷和上光在同一机器上进行,防伪印刷、上光一次完成,现在的胶印机、凹印机以及一些丝网防伪印刷机都可以实现这一过程。联机上光速度快,生产效率高,加工成本低,减少了防伪印刷品的搬运,克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但是联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高,而且防伪印刷机上所配备的上光部分比单机上光设备的价格要高出几倍。
②氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、光固化型(UV)涂料上光和热固化型涂料上光。
氧化聚合型上光涂料主要靠与空气中的氧发生聚合反应而干燥成膜,对干燥源的要求不高,设备投资少。
溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中溶剂挥发干燥成膜,在涂布、干燥、成膜过程中具有较好的流平性,其加工性能和适用范围宽,适用于各种档次、大批量防伪印刷品的上光加工。
热固化型上光涂料依靠成膜树脂中高分子结构所含有的活性官能基团和涂料中的催化剂,遇热发生交联反应干燥成膜,固化快,生产效率高,适用于自动化上光加工。
光固化型上光涂料是通过吸收辐射光能量后,涂料分子内部结构发生聚合反应而干燥成膜,其上光涂层的光泽度高,膜层的耐磨性、耐折性、耐热性能都比较好,适用于次防伪印刷品的上光加工。目前常用的光固化型上光涂料是紫外线固化型上光涂料,又称UV上光涂料,其主要成分由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成,固化原理是:在一定波长的紫外线照射下,体系内光引发剂游离基引发树脂中的不饱和双键迅速发生链锁聚合反应,使其交联结膜固化。
③全幅面上光、局部上光、消光上光和艺术上光。全幅面上光的主要作用是对防伪印刷品进行保护,并且提高防伪印刷品的表面光泽。全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行。
局部上光一般是在防伪印刷品上对需强调的图文部分进行上光,利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比,产生奇妙的艺术效果。局部上光采用防伪印刷上光的方法进行,其中采用丝网防伪印刷方式上光得到的膜层较厚,效果比其他方式明显,而且成本较低,目前在国内使用得比较多,但其生产效率一般较低。
消光上光采用的是UV亚光油,与普通上光的效果正相反,它是降低防伪印刷品表面的光泽度,从而产生一种特殊效果。由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激,因此,消光上光是目前较流行的一种上光方式。艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果。比如使用UV珠光上光油在防伪印刷品表面进行上光,会使防伪印刷品表面产生珠光效果,使防伪印刷品显得富丽堂皇、高贵典雅。
模压版的分类方法主要有以下两种。
①按模压版的组装方式分类。主要可以分为两类:整体式模压版和组装式模压版。
a整体式模压版。在整块衬空材料上按图样开出沟缝,在沟缝中嵌入钢刀或钢线加以固紧而形成的模压版。其特点是牢靠耐用、易于安装和调整,贮存备用方便,但是造价较高(在圆压圆模压机上只能采用整体式模压版)。
b.组装式模压版。钢刀和钢线在整个模压版中的位置是按图样用许多单件的衬空材料组装固定而成。其特点是改版灵活、材料重复使用率高,节省制版材料。
②按制版时采用不同的衬空材料分类。
a.非金属类衬空材料模压版。所用衬空材料包括各类木板、锌木合订板、胶合板等,其优点是重量轻、装版、拼版省工省力、加工方便、成本低。
b.金属类衬空材料模压版。又可分为三类:铅类衬空材料模压版、钢类衬空材料模压版和铝类衬空材料模压版。铅类衬空材料模压版排版操作简单方便,改版灵活性好,重复使用率高,成本低,实用性强。钢类衬空材料模压版排版工艺复杂,难度较高,重复使用率低,成本高,周期长,但坚固耐用,比较适用于大批量或定型产品的模切。铝类衬空材料模压版质地轻,加工方便,但改版困难,底版一次使用,成本较高。
(4)模压工艺流程。一般模切压痕工艺的流程为:上版一→调整压力—→确定规矩一→粘塞橡皮一试压模切一正式模切一整理清废一→成品检查一一点数包装。
这里以纸盒的模压加工为例进行介绍。纸盒的加工一般需要经过开料→防伪印刷→表面加工→模切压痕→制盒的过程。在模切压痕之前要制作模压版,模压版的格位必须与防伪印刷的格位相符;而后在模切机上利用模压版按照工艺流程对防伪印刷后的纸板进行模压加工。
①上版。将制作好的模压版安装固定在模切机的版框中,初步调整好位置,获取初步模切压痕效果(该操作过程称为上版),上版前,要求校对模切压痕版,确认符合要求后,方可开始上版操作。
②调整版面压力。上版后,接着调整版面压力,一般分为两步进行,先调整钢刀的压力,垫纸后先开机压印几次,目的是将钢刀碰平、靠紧垫版,然后用面积大于模压版版面的纸板(通常使用400~500g/m2)进行试压,根据钢刀切在纸板上的切痕,采用局部或全部逐渐增加或减少垫纸层数的方法,使版面各刀线压力达到均匀一致。再调整钢线的压力,一般钢线比钢刀低0.8mm,为了使钢线和钢刀均获得理想的压力,应根据所模压纸板的性质对钢线的压力进行调整。
③确定规矩。规矩是在模切压痕加工中用以确定被加工纸板相对于模版位置的依据。在版面压力调整好以后,应将模版固定好,以防模压中错位。确定规矩位置时,应根据产品规格要求合理选定,一般尽量使模压产品居中为原则。在确定并粘贴定位规矩以后,应先试压几张,并仔细检查(对折叠式纸盒,还应做成型规格、质量等检验)。
④粘塞橡皮。橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧,利用橡皮弹性恢复力的作用,可以将模切分离后的纸板从刃口部推出。橡皮应高出刀口3-5mm。
⑤试压模切和正式模切。在一切调整工作就绪后,应先模压出样张,并做一次的检查,看产品各项指标是否符合要求,在确认所检各项均达到标准,留出样张后,即可正式开机生产。每工作一定时间,应重新对产品各项要求检查一次,以便及早发现问题并进行处理。
⑥清废、检查及包装。对模压加工后的产品,应将多余边料,称为清废,也称落料、除屑、撕边、推芯等,即将盒芯从坏料中取出并进行清理。清理后的产品切口应平整光洁,必要时应用砂纸对切口进行打磨或用刮刀刮光。清理后再进行成品检查,在产品质量检验合格后,进行点数包装,点数中剔除残次品,其误差一般不得超过万分之二至万分之三。
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