以下是:储罐热喷铝热喷锌的产品参数
产品参数 产品价格 155 发货期限 防腐公司 供货总量 专业施工 运费说明 喷铝喷锌 电弧喷锌施工 具备防腐资质 电弧喷铝 管道外壁喷铝 喷锌 闸门喷铝 锅炉内壁喷合金 桥梁热喷铝 喷锌 火焰喷铝 热喷铝施工： 139 6193 4918 （技术专工） 火焰热喷锌 电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢 专业施工：153 8059 3638 （指导工程师） 储罐热喷铝热喷锌,华电高空工程(郴州市分公司)专业从事储罐热喷铝热喷锌,联系人:朱雄飞,电话:【13961934918】、【15380593638】,发货地:人民路金融城,以下是储罐热喷铝热喷锌的详细页面。 湖南省,郴州市 2022年，郴州市地区生产总值2980.5亿元，按可比价格计算，比上年增长5.7%。
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表面处理
因为表面处理的好坏直接影响涂层的质量和保护年限，因此必须首先做好基层面的预处理。按照工艺要求对基层表面采用喷砂除锈，除锈标准按照Sa3级标准，Sa3级标准要求是：
非常彻底的喷砂除氧化皮、油脂、锈蚀及污物和油漆等附着物，该表面应显现出均匀的金属色泽，喷完砂后，表面用清洁干燥的压缩空气或干净刷子清理。
喷砂
采用以下设备和措施：空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、喷砂枪、耐磨瓷嘴。
除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐，经油水分离器、空气滤清器，使其清洁干燥，不含油质，然后进入砂罐，经胶带将砂粒压至喷砂枪，喷射金属基体。
按上述设备条件进行施工，表面处理即可达到Sa3标准，其表面粗糙度40um-60um在此时金属表面的电极电位与活化程度和涂层的粘结力均达到参数。
热喷锌/喷铝
喷砂完成2－3小时之内就应完成喷锌工作。随着时间的增加，其表面的电极电位值开始升高，活化强度减弱，喷涂层与基体的结合强度下降，这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷锌/喷铝颗粒撞击表面时，2－3小时之内，很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷涂颗粒击破。
2－3小时之后，氧化膜则对涂层与基体起着隔绝的作用，从而破坏涂层与基体的附着。锌/铝含量不低于99.5%-99.7%，无油污的优质锌丝/铝丝。
湖南郴州华电高空工程有限公司还拥有一支高素质、高技术、高水准的专业技术团队，秉承“品质优先，客户至上”的经营理念和“团结、开拓、务实、求精”的管理机制，凭借上乘的质量、优良的服务和良好的信誉，和众多企业达成良好的合作关系。不断进取，努力做好 烟囱维修加固防腐产品。
喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)
1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的---，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。
2、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。
3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
4、采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。
5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，sa≥2级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
6、热镀锌工艺对水质污染十分---，环保问题非常突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。
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【储罐喷铝防腐公司】
钢结构热喷锌防腐施工技术
1. 工程概况
2. 热喷镀防腐是钢结构防腐工程较先进的施工工艺，它具有可操作性强，喷涂后结构外观美观、使用年限长等特点。
2. 施工工序
工程的防腐施工在钢桁架及上、下次梁构件制作完成后进行。施工顺序：生产准备→构件表面处理→构件热喷锌→构件封闭处理→构件喷锌质量检测。其中构件表面处理、构件热喷锌是工程的主要工序。
3. 施工准备
3.1、做好构件交接工作、确定施工的生产组织方式、施工机具的配置（6m3/min空压机两台、储气罐两台、无污染喷砂机两台、油水分离器四个、砂罐两个、SAP-1型喷枪四把、磁性测厚仪两台等）。
3.2、施工之前作到三通一平。机械安装调试。现场所有的压力设备必须复检合格，方可使用。
3.3、按品种、规格分类堆放构件并有明显标识。堆放要减少构件的变形和锈蚀，钢桁架构件要堆放在枕木上其间距以不引起桁架变形为宜。
3.4、原材料必须以二检合格，具有出厂合格证及材质证明书方可使用。
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