以下是:山东省东营市小型不锈钢电解抛光机客户至上2025年的产品参数
产品参数 产品价格 4500/套 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 范围 小型不锈钢电解抛光机客户至上2025年供应范围覆盖山东省 东营市 枣庄市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市 河口区、垦利区、利津县、广饶县等区域。 【】业务覆盖多领域场景，主营枣庄不锈钢电解抛光厂家直销值得选择、临沂不锈钢电解抛光闪电发货、威海不锈钢电解抛光满足您多种采购需求、莱芜不锈钢电解抛光质量好、淄博不锈钢电解抛光细节严格凸显品质、河口不锈钢电解抛光送货上门、垦利不锈钢电解抛光产品性能等产品服务。小型不锈钢电解抛光机客户至上2025年,电解抛光设备厂(东营市分公司)为您提供小型不锈钢电解抛光机客户至上2025年产品案例,联系人:姚师傅,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼。 山东省,东营市 2022年，东营市实现生产总值3620.74亿元，比上年增长4.3%。
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以下是:山东东营小型不锈钢电解抛光机客户至上2025年的图文介绍
不锈钢化学钝化液:
用于不锈钢清洗钝化，处理后不破坏不锈钢原有色泽，对于拉丝、喷砂、抛丸，特别是镜面光亮的不锈钢均不影响其原有效果；针对各类型号的不锈钢材质的钝化要求，可提供针对性的药水，效果更佳。
本产品为非强酸、强碱性配方，为微弱碱性或中性
性能特点
1.本电解抛光适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长，易于维护管理。
二 使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-90度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。
电抛光亦称电解抛光、 电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制 件进行阳极处理，以提高其表面光洁度的一种 方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精 加工的新方法，也是金属制件镀前预处理及镀 后精加工的一种工艺。电抛光时将制件作阳 极，铅板作阴极，共置于电解液中，通直流电，在 特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电 流密度较大，相应的溶解速
度也大。这种不均 匀性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了 平整抛光的作用。但过于粗糙的表面，不宜直 接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度， 选择适当的电解液十分重要
。由于电抛光理论 尚不成熟，选择电解液的方法在很大程度上依 靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液，如 磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。 在这类电解液中如加入适量铬
酐(CrO3)可防 止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁 度。还可在电解液中加一些甘油、甲基纤维素 等缓蚀剂。电抛光时选择佳的工艺条件也非 常重要，如控制适当的电流密度、
适宜的温度范 围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式 移动阳极以搅拌电解液等。
山东东营电解抛光设备厂是长期专注于 不锈钢电解抛光领域。本公司倡导“专业、务实、、创新”的企业精神，具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制，吸引了一批高素质、高水平、率的人才。拥有完善的技术研发力量和成熟的售后服务团队。我们的宗旨是：“用服务与真诚来换取你的信任与支持，互惠互利，共创双赢！”我公司愿与国内外各界同仁志士竭诚合作，共创未来！
条件设备电源；整流器；电极棒；冷却管；加热器；挂具；铅板；电解槽；排风装置
电源电源可选用双相220V，三相380V。
整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器或高频整流器。
整流器空载电压：0—20v负载电压（工作电压）：8—10v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
整流器电流：根据客户工件大小而定。
电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
夹具好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位
可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
1、不锈钢电解抛光
不锈钢电解抛光工艺是一种利用电解化学反应变化使不锈钢零件表面平整光洁的抛光工艺的统称。该抛光方式一般以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。不锈钢电解抛光工艺一般要经过除油、除锈、电解抛光、中和、钝化、包装等工序，并且在除油
、除锈、电解抛光、中和、钝化工序间经过水洗工序。不锈钢电解抛光对电解抛光液一般都是有着严格的要求，不同材质的不锈钢使用的电解抛光液也不一样，同一种抛光液应用在不同的不
锈钢材料，得到的抛光效果也不一样。
2、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。机械抛光在不锈钢模具抛光工艺中的应用一般是起到增加不锈钢的清洁卫生程度作用。
3、化学抛光
化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产效率高。化学抛光也是不锈钢模具抛光工艺中为常用的抛光方法。其对钢铁零件，尤其是低碳钢常常有着较好的抛光效果。
电化学抛光是金属阳极溶解的独特电解过程,它受众多可
变因素的影响。根据阳极金属的性质、电解液组成、浓度及工艺条件的不同,在阳极表面上可能发生下列一种或几种反应:
1)金属氧化成金属离子溶入到电解液中,M = M2+ + 2e; 2)阳极表面生成钝化膜,M +H2O =MO +2H+ + 2e;
3)气态氧的析出, 2H2O=O2+4H+ +4e;
4)电解液中各组分在阳极表面的氧化。电化学抛光后的阳极表面状态主要取决于上述4种反应的强弱程度。然而,由于电化学抛光过程的复杂性,至今提出的各种电化学抛光机制均存在一定的局限性。 由JacguetP A提出的粘膜理论[4]认为:当电流通过电解液
时,在阳极表面生成一层由阳极溶解产物组成的粘性液膜,它有较高的黏度和较大的电阻,而其厚度在粗糙表面的各个部分是不相等的,在凹陷部位的厚度大于凸起部位的厚度。由于阳极表面的“绝缘”程度不同,因而阳极表面上的电流分布不均匀,凸起部位的电流较凹陷部位的电流大。所以,凸起部位的溶解相对较快,结果便导致粗糙表面被宏观抛光。该理论的局限性在于不能回答
电化学抛光过程中是否发生阳极金属的钝化氧化问题,也不能解释电化学抛光过程中所特有的阳极极化问题。 该理论认为,在电化学抛光过程中,阳极极化其表面生成钝
化膜,只有致密的钝化膜才能抑制表面的结晶学腐蚀。由于阳极表面上凸起和凹陷部位的钝化程度不同,其中凸起部位的化学活性较大,且开始形成的钝化膜往往不完整呈多孔性,而凹陷部位处于更为稳定的钝化状态。因此,凸起部位钝化膜的溶解破坏程度比凹处的大,其结果是凸起部位被腐蚀。如此反复,直至获得稳定致密的钝化膜层,这使电化学抛光效果可达极值。
该理论虽在微观抛光上获得了较完善的解释,但又不能较好地说明电化学抛光的全过程。
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