以下是:双筋笼绕筋机制作历程的产品参数
产品参数 产品价格 176000 发货期限 1 供货总量 10 运费说明 3 型号 XGGJ-2000 钢筋笼直径 φ800-2000φ 钢筋笼长度 12米 主筋直径 φ12-32 箍筋直径 φ5-φ12 装机总功率 22KW 双筋笼绕筋机制作历程,宝润机械(河南省分公司)为您提供双筋笼绕筋机制作历程产品案例,联系人:赵宇飞,电话:【13243367666】、【13243367666】,发货地:二七区长葛市钟繇大道南段东辛庄社区。 河南省 河南省地势呈望北向南、承东启西之势,地势西高东低,由平原和盆地、山地、丘陵、水面构成;地跨海河、黄河、淮河、长江四大流域。大部分地处暖温带,南部跨亚热带,属北亚热带向暖温带过渡的大陆性季风气候;河南地处沿海开放地区与中西部地区的结合部,是中国经济由东向西梯次推进发展的中间地带。
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以下是:双筋笼绕筋机制作历程的图文介绍
(2) 对声波透射法检测结果有怀疑或争议时,可进行钻芯法验证; (3) 对高应变法提供的单桩承载力有怀疑或争议时,应采用静载试验验证,并应以静载试验的结果为准。 4 当检测结果不满足设计要求时,应进行扩大抽检。扩大抽检应符合下列规定: (1) 当采用低应变法检测桩身完整性时,按所发现Ⅲ、Ⅳ类桩的桩数加倍抽检; (2) 单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时,应分析原因并按不满足设计要求的桩(点)数加倍抽检。 2 检测结果评定 1 桩身完整性检测结果评定应给出每根受检桩的桩身完整性类别。桩身完整性分类应符合表1的规定。 表1 桩身完整性类别表 桩身完整性类别 分类原则 Ⅰ类桩 桩身完整 Ⅱ类桩 桩身存在轻微缺陷 Ⅲ类桩 桩身存在明显缺陷 Ⅳ类桩 桩身存在严重缺陷 2 Ⅰ类、Ⅱ类桩为合格桩;Ⅲ类桩需由工程建设方与设计方等单位研究,以确定修补方案或继续使用;Ⅳ类桩为不合格桩。 一、 低应变反射波法(瞬态激振时域频域分析法) 1 适用范围 1.1 本方法适用于检测规则截面混凝土桩的桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置范围。 1.2 本方法检测的基桩桩径应小于2.0m,桩长不大于50m,或有效检测深度根据现场试验确定。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合施工规范要求。 (二)、钢筋笼制作方法 1.制作加强箍筋,利用 20mm厚钢板加工弯曲平台,平台与地面用直径25mm钢筋连接,连接筋呈环形布置,埋置混凝土地面,平台上利用长5至10公分25mm直径的钢筋焊接成圆形,按照图纸设计尺寸下料,在平台上进行圆形箍筋的弯曲制作。 2.摆放箍筋,利用钢筋定位卡定位,每2m一根先焊接在一根主筋上,自焊接点开始,用石笔在每根箍筋上均匀打点定位,依次焊接每根主筋。 3.焊接螺旋箍筋,画点分段,严格控制箍筋间距。 (三)、钢筋笼分段焊接施工 1.焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作 2.在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。 3.钢筋笼加工的主筋均采用搭接焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两侧结合钢筋轴线一致。
河南宝润机械有限公司有一支技能有素、实践经验丰富的科技攻关团队,为能制造出性能优良、质量可靠的 数控钢筋弯曲中心产品奠定了坚实的基础。企业在充分利用自身技术研发能力的同时,还与国内多家重点大学联合研发创新技术,科技前沿产品。公司拥有产品技术、高端的生产及检测设备,为保证产品质量, 数控钢筋弯曲中心关键原材料均从国外进口,并且制造产品的所有原材料都处于计算机的连续监控之下。
校正甩槎竖向筋时,根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列,排至第二根竖向筋时,如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整。(2)墙体钢筋绑扎时先立2~4根竖筋,与底板插筋搭接绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,后再绑扎其余横筋。(3)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。(4)墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋,拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置,拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎,钢筋外皮套上保护层塑料卡@800mm。(5)墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内。
以后每完成两根主钢筋与加强筋焊接,滚动到下两根主筋上进行焊接。为防止焊接中的钢筋笼重心失稳,在槽钢远离角钢一端,设置一根带挂钩的钢丝绳挂于加强钢筋上。整体钢筋骨架加工完毕后,先将圆钢盘圆调直,再缠绕螺旋箍筋,主筋与箍筋之间采用点焊焊接保证50%的焊接点。③定位钢筋制作安装定位钢筋采用直径为10mm的钢筋制作,定位钢筋高度为50mm,定位钢筋与主筋采用双面焊,焊缝的长度为100mm。定位钢筋按竖向每5米一道,每道沿钢筋笼四周设置四个。④测斜管的安装钢筋笼加工完成后,通知技术人员检查,需要安装测斜管的钢筋笼通知监测单位安装测斜管. ⑤钢筋笼报验钢筋笼经自检合格后,报监理检验,监理检验合格后方可吊放入孔。2.钢筋笼加工时需注意事项: ①下料前认真核对钢筋规格、级别及数量,绘制配料单,无误后按配料单下料。 ②钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,用钢筋切断机进行。在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。 ③应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不应大于±10mm。 ④钢筋焊接前,钢筋在加工前应予除锈、调直、擦洗油污,钢筋下料前按图分段计算下料长,并考虑到焊接接头的位置,保证成型钢筋满足焊接要求,同时必须做钢筋搭接头的搭接焊试验,合格后方可正式施焊,焊工必须持上岗施工。 ⑤主筋焊接及节与节之间焊接均采用闪光对焊,当主筋端面较平整时,采用“预热闪光焊”;当主筋端面不平整时采用“闪光-
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