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通过局部感应加热的无缝钢管推进和加热膨胀是生产大直径薄壁无缝管的有效方法。 然而，对于更高的钢种，需要随后的炉热处理以确保良好的综合机械性能，并且大直径薄壁管的热处理可以容易地弯曲和变形钢管并且不能拉直。 本文介绍了横岗集团宏达公司通过局部感应加热和热膨胀开发生产406.4 mm×7.92 mm和X60管道无缝钢管的工艺，并制定了合理的工艺流程，确保外观尺寸符合API5L（44）要求和综合 性能达到PSL2水平。 研究了00Cr22Ni5Mo3N钢的热扭转性能,结果表明,通过对化学成分和扭转温度的合理控制,可以使00Cr22Ni5Mo3N钢获得良好的热塑性,并使其变形抗力小于1Cr18Ni9Ti钢。根据试验结果制订了生产工艺,采用热穿孔工艺成功试制出00Cr22Ni5Mo3N钢大口径厚壁无缝管。介绍了用于荒管再加热的步进梁式炉的主要技术特点,详细阐述了无水冷步进梁的技术优势及设计难点。实践证明:无水冷步进梁可用于大口径无缝钢管再加热炉,设备运行稳定,钢管加热性满足工艺要求。
由于大口径无缝钢管的造型简单，在制作过程一、大口径无缝钢管制造工艺容易形成缺陷中，基本上都是采用简单的自动化水浸法来进行超超声波检验，对于大口径无缝钢管制造工艺来说，基本都是采用热轧和冷轧两个但是如果在使用中的钢管不可能采用这种检验形式。
应当采用制造工艺通过穿孔的方法，利用圆型钢管进行轧辊滚轧时进行直接接触法横波验法来进行。采用这种方法来进行检验时，首先穿孔，然后利用轧管机等制造工艺进行平整成型。
另一种制造方需要确定声束针对钢管的整体表面进行检验，进行探头移动时应法则是利用原材料进行挤压，这样的制作工艺由于经过了热处理该以钢管的反向进行。无论采用那种检验手法，都需要在日常工等多道工序，整个管材的尺寸精度比较高。
但是，无论运用那种作中，不断的积累经验。根据不同型号的大口径无缝钢管采用不同方法的检制作工艺。
什么是冷拔 冷拔无缝管是按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间大的区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的一般度在20丝左右，而热轧无缝管的精密度在100丝左右，所以冷拔无缝钢管是机械加工制造业，零部件制造业的。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径（减径）机定径（减径），达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
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