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去除焊点电解抛光设备分期付款

  • 公司: 前海灯鼎实业(北海市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:楚先生
  • 更新时间:2025-05-30 01:16:05 ip归属地:北海,天气:阴转阵雨,温度:25-31 浏览次数:3
  • 所在地:北海
  • 标题:去除焊点电解抛光设备分期付款
  • 来源: add
去除焊点电解抛光设备分期付款
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以下是:去除焊点电解抛光设备分期付款的产品参数
产品参数
产品价格12600
发货期限包邮
供货总量10000
运费说明2天
材质不锈钢奥氏体马氏体
产地张家港
规格定做
类型抛光
作用增亮不锈钢光泽度去除焊点毛刺氧化皮等
型号DD-808
品牌张家港灯鼎科技
可定制
型号DD-808
去除焊点电解抛光设备分期付款,前海灯鼎实业(北海市分公司)为您提供去除焊点电解抛光设备分期付款,联系人:楚先生,电话:【18018712562】、【18018712562】,请联系前海灯鼎实业(北海市分公司),发货地:宝安区沙井镇。 广西壮族自治区,北海市 2022年,北海市生产总值为1674.21亿元,比2021年增长3.5%。

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以下是:去除焊点电解抛光设备分期付款的图文介绍

电解抛光设备产品案例遍布全国各地,多年来凭着“诚实守信”的经营作风和“顾客的需求就是我们的愿望”的营销理念以及“质优价惠”赢得了客户的好评。广西北海前海灯鼎实业有限公司可以根据不同用户的需求进行设计生产。 电解抛光设备产品质量保证,价格从优,欢迎您的惠顾!



1电解液加热:加热温度到60°加热管断电,搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来,否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热,容易烧掉加热管。

2、工件除油:如工件表面有油污,需先进行除油处理,确保工件表面上无残留油污。

3、水洗:清洗工件表面上的除油剂。

4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先进行除焊斑处理。

5、水洗:清洗工件上的酸洗膏。

6、晾干:可自然风干,确保工件上无残留的水;

7、电解抛光:需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接,加热电解液至60度左右,把铅板固定在阴极,需电解抛光的工件挂在阳极,然后调整电压在8-12伏,抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。

8、水洗:清洗工件上的电解液

9、碱水洗:内盛5%碱性溶液,中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。

10、再次水洗:需要水洗槽,内盛普通清水。

11、高压水 冲洗:彻底清洗工件上的电解液,确保工件上无残留的电解液。

12、晾干:可自然风干,也可采用吹风设备吹干,整个电解工艺完成。


高频整流机:做电解抛光电源使用,规格可定功率大小,高频直流电源,高质量,低耗电量。(灯鼎高频整流机保修三年,终身维护)。
不锈钢电解抛光液:主要针对不锈钢奥氏体,马氏体,铁素体等材质,有美化不锈钢,达到8K镜面的效果,本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感。(灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年,欢迎采购)。
电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成,高分子聚合物,耐酸碱,耐高温,耐高压等特点。(欢迎采购,订购热线:13616249566)
电解前处理剂:不锈钢除油剂,它完全替代了易燃易爆的石油溶剂,可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等,使用、简便、经济、效果显著。(质高价优,欢迎订购)
阳极铜棒,阴极铜板:铜提高铜的导电效果,好的导电体,的提高电解抛光的效果。
铜电缆线:采用重心铜,外缘绝缘胶,更好的避免铜电缆线阴阳极接触产生的短路现象,避免触电。
铅板;主要作用耐酸耐碱,在电解液中不溶解,一般做电极使用。
温控:有效的控制温度过高烧坏电解抛光液,设定60℃,不足60℃时继续加温,高于60℃,自动切断电源。
搅拌移动装置:主要能提高不锈钢在电解液中的电解反应,使电解更均匀,避免麻点的产生。
过滤器:分别有6芯和8芯的过滤机,能有限的过滤出电解液中不锈钢杂质,泥浆,提高不锈钢电解液使用寿命。
加热器:分别有2KW和3KW,主要作用是提高电解液的温度。
电解抛光后处理剂;主要是指不锈钢钝化剂,可以有效的提高不锈钢的使用寿命,怎强不锈钢的抗腐蚀能力。



电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。电解抛光是通过对电流密度,溶液粘度几温度的控制,使金属在电解液中选择性溶解(低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解)结合溶液光亮剂和阳极极化作用,达到电化学整平抛光的目的。电解抛光过程简介
1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷,使被处理表面初步达到一定的粗糙度。
2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。机械抛光是宏观表面的氧化皮及各种缺陷,而电解抛光是一个微观整平的过程,进一步提高表面的物化性能。
电解抛光的优点(1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而和减轻微电池腐蚀。(2)电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗,工件表面约减少1丝左右,达到GMP和FDA规范要求。 (3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光,例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
电解抛光优于机械抛光 A.有表面等电势条件;B.不易捕获污染物;C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜;D.不产生Beillby层。




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发布时间:2018-02-01 11:27:34 技术支持:ag53.com

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