以下是:发泡管中管直埋保温管单位的产品参数
产品参数 产品价格 90 发货期限 电议 供货总量 20000 运费说明 电议 品牌 荣邦 产品种类 保温管 形状 管状 芯材 聚氨酯 产地 河北廊坊大城县 导热系数（常温） 0.033 闭孔率 >88% 吸水率 沸水中浸泡90分钟体积吸水率<10% 应用范围 热力 供热 采暖 发泡管中管直埋保温管单位,荣邦防腐保温材料(江门市分公司)为您提供发泡管中管直埋保温管单位产品案例,联系人:张经理,电话:【18830644666】、【18830644666】,发货地:北青州村。 广东省,江门市 江门市，别称五邑、四邑，广东省辖地级市，粤港澳大湾区重要节点城市，在粤港澳大湾区中处于“承东启西”的位置，是大湾区通向粤西和大西南的枢纽门户、“珠江西岸新增长极和沿海经济带上的江海门户”，2023年，被评为三线城市，江门位于珠江三角洲西岸城市中心，北纬21o27′—22o51′，东经111°59′—113°15′之间，东邻中山、珠海，西连阳江，北接佛山、云浮，南濒南海领域；北低西高，以低山丘陵为主；全市陆地面积9535平方千米、海域面积4880.47平方千米；辖3个市辖区、代管4个县级市；截至2022年末，江门市常住人口482.22万人。
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是目前国际上性能zui好的保温材料了。聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺在多个方面具有着不可替代的地位，在节约能源方面有极其重要的意义。在我国西部、北方地区，有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温，其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。
用于管道保温的聚氨酯材料，依成型方式一般分为预制成型、现场浇注成型和现场喷涂成型三种；依据应用时传送介质温度可分为普通型和耐温型（可长期耐温150℃以上）两大类。
采用聚氨酯硬质泡沫作保温层具有如下优点：
1.导热系数低，绝缘性能好，保温效果好。
2.重量轻、强度高，便于供热管道的长途运输、施工搬运等。
3.成型简单、操作方便，对工厂、现场施工等适应性强。
聚氨酯保温层采用优质原材料发泡，聚氨酯保温层任意位置的泡沫密度不小于60kg/m3，并完全填充钢管与聚乙烯外护管之间的间隙，具有较高的粘接强度，以保证钢管，聚乙烯外护管及聚氨酯保温层三者形成一个牢固的整体。
具有良好的机械性能和热绝缘性能，通常情况下连续工作温度可达142℃。聚氨酯硬质泡沫材料具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。支撑性好、隔热、隔音、吸音、质量轻、、无味、绿色环保。其与钢材、水泥、纤维板、砖等多种材料具有很强的自身粘接性，通常情况下，绝不会自然脱落, 能更进一步增强其保温防水效果。
从里到外分三层结构：
*层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923至1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R=12.5微米
第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
直埋管道的抽真空技术：
7.1 真空技术理论：
在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态，气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态，对流现象完全消失，热传导则很小，此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。
采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀，大大提高了埋地管道的整体寿命。由于在低真空状态下，空气中的水分将减少 50 倍左右，降低了水分引起的
7.2 抽真空技术的设备及性能参数
直埋管道抽真空技术由我公司与国内高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。
根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求，可将管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。测试结果表明，在同等条件下，抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 ～ 100W ／ m2 。
全自动真空泵组是间断运行，总体电耗量很小。
钢套钢保温管
保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，完全可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。
滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、性得到较大提高。
真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°C。
抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式，而是在现场通过滑移钢外套管，逐根拼接的方式进行补口作业，与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性，而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。复合型直埋保温管
该产品是由耐高温产品如：树脂棉、玻璃棉、硅酸铝等做内层、外层为聚氨酯发泡层，保护层采用玻璃钢或高压聚乙烯外壳，本产品耐高温300℃-350℃。
广东江门荣邦防腐保温材料有限公司位于北青州村，公司具有现代化的生产设备和多年的生产技术，产品的多样化即美观大方又有j i好的立体效应，自动化表面浸塑，使产品具有了耐腐蚀、抗老化 、耐酸碱、不腿色、表面平整、光亮、手感好的特点，进而使产品达到完美的境界。
我公司生产的产品主要包括： 聚氨酯保温管等产品，公司成立迄今，正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀，及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出，使公司持续发展与茁壮成长。展望未来，我公司怀着感恩之心，更加追求卓越的业绩，来回馈社会，服务顾客。
S3.2生产工序夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。
工艺流程：
钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：
钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。
产品特点：
直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：
1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动监测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
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