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双轴加湿搅拌机故障与排除
1. 双轴加湿搅拌机使用过程中如发生停机,应待打开出料门排掉物料后再启动电机;
2. 双轴加湿搅拌机出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关的位置或更换密封条;
3. 双轴加湿搅拌机出料机构如不能正常工作,应检查气缸及供气系统有无故障。
双轴加湿搅拌机 注意事项:
1.双轴加湿搅拌机在使用前提前阅读本说明书。
2.双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴,在使用时要定期加注润滑油。
3.双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅,不得反复出现结拱现象。
4.根据各地气温情况,酌情考虑供水管及整机保温。
5.双轴加湿搅拌机在运行过程中发生停电停机时,要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理干净,以免造成重新启动困难。
6.双轴加湿搅拌机调试完毕后,用户不得随意改变供水量。
7.如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象,应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关。如有故障请予更换。
8.供水系统中的过滤器应定期排污。
9.双轴加湿搅拌机减速机应定期加入润滑油脂或润滑油(根据减速机情况定)。
云南玉溪衡泰重工机械制造有限公司自成立以来,秉承“以质量求发展,以服务创品牌”的理念,依靠多年积累的 输送机械经验,雄厚的技术实力,高技能的技术人才,严格的检测手段,在我省“产学研基地”的技术指导下,为社会供应了大批优良 输送机械产品,得到了 输送机械业内工作者的好评.
双轴加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌,该产品适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。双轴加湿搅拌机的机装有一对高强度的搅拌轴,轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片,两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。粉尘加湿机优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠。粉尘加湿机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。方便设备的使用维护,具有,省时的优点。
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:
1. 壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 .螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
粉尘加湿搅拌机分以下类型:单轴粉尘加机,双轴粉尘加湿机,卧式粉尘加湿机,立式粉尘加湿机。粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。在使用的过程中一定要结合。
粉尘加湿搅拌机的用途广泛,适用于冶金、建材、供热、电厂等各个行业中,在除尘过程中避免二次扬尘污染。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理:
该双轴搅拌机装有两根搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片,且两轴上叶片交错分布;壳体侧壁装有进水管,喷管横向排布,水从进水管上的喷嘴均匀喷出,两根刚性搅拌轴反向旋转,使粉煤灰均匀搅拌、输送。该新型搅拌机在叶轮和轴承座两处进行了重大改进,克服了双轴搅拌机普遍存在的不足之处,故障率低,使用寿命更长。减速机采用摆线针轮减速机,结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。
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