以下是:湖南省长沙市制冷用酸洗钝化钢管除锈的产品参数
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酸洗钝化步骤:
1)酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上。
2)在络和清洗过程中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段,以便随时监测。
3)系统恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗剂和其它助剂。
4)在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞。
酸洗钝化制冷用无缝钢管-(宣城加工) 有数据显示,今年1月份纳入钢协统计的86家大中型钢铁会员企业中,销售收入3002.92亿元,同比增长16,利润为13.38亿元。在纳入钢铁统计的86户钢厂中,亏损企业为26户。11月施工房地产(行情 专区),汽车(行情 专区)等行业实现利润同比增幅较大,钢铁行业开始扭亏为盈。很大程度上依据的不是市场需要,而恰恰是地方的GDP的目标需要。而其中道理说来也简单,因为钢铁项目只要一旦能够得到批准上马,其巨大投资的结果就能对地方GDP作出不小的贡献。
湖南长沙汇鑫源管业有限公司拥有技术研发队伍、雄厚的技术创新和 球墨铸铁管产品开发能力:拥有完善的质量保证体系、严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段、雄厚的实力。我们本着求是创新开发进取团结奋进的精神,以振兴民族工业为己任、在广泛的 球墨铸铁管领域里,为客户提供及时有效的解决方案.
一、酸洗钝化的作用
在预制加工、焊接、试验及热处理过程中,会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蚀性能变化。
管子经过酸洗液的清洗,能管于表面的;再经过钝化依处理,能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜,从而提高钢管的耐蚀性能,保证生产工艺的运行。
二、酸洗液与钝化液的配制
钝化液与钝化液配制合理与否,直接影响着酸洗钝化的质量,因此,应根据管材性质确定合适的配方。
当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时,则可在待处理面除去油污后,用酸洗膏涂在需处理的表面上。
三、酸洗钝化酌步骤与方法
酸洗纯化处理可按以下步骤进行:
去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。
1.去油
酸洗前,应对每一管段仔细检查,如发现管内有油脂时,应进行脱脂处理。同时检查焊缝质量,如有较大焊瘤及焊渣等,应加以处理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液,边排空气,排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定),至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件,采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。
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1)酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上。
2)在络和清洗过程中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段,以便随时监测。
3) 系统恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗剂和其它助剂。
4) 在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞。
络和清洗后水冲洗
1)络和清洗后水冲洗的目的是冲出系统中残余的酸液和吸附在金属表面的残液,并将部分不溶物从系统中冲出来。
2)清洗结束后,打开系统各排污,将系统的酸液排干净,然后用干净水大量冲洗系统,并不断监测各排污点的PH值。一直冲洗到出水及各排放点PH大于6,且水质清澈,无沉淀物。在置换过程中可加入阻垢缓蚀剂防止二次沉积和腐蚀。
漂洗钝化
1)通过络和清洗、漂洗后的金属表面处于较高活性状态,极容易产生浮锈。通过钝化的方法,使金属表面形成一层致密的保护膜,从而防止清洗系统产生浮锈。
2)漂洗结束后,直接用氨水调PH值至9~10,同时边部分排漂洗液边补加脱盐水,还要对各排污点进行检查,使整个系统的PH值都要达到这一要求。
3)当PH值和温度符合要求后,加入高浓度钝化剂,钝化时间为1~6小时。钝化过程中应定期进行导淋和放空,以确保钝化效果。
人工清理检查
钝化结束后,排尽钝化液。对设备底部及死角部位进行人工清理,同时对可见部分进行直观检查,确定清洗效果,对拆装部分进行还原复位。
吹除沥干钝化液,用压缩空气进行吹除(不可过久)。
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