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产品参数 产品价格 26 发货期限 电议 供货总量 9850000 运费说明 2 型号 VEGF-2 玻璃鳞片防腐面漆船舶高温乙稀基玻璃磷片胶泥玻璃鳞片供应环氧玻璃鳞片重防腐漆烟囱管道环氧胶泥高温乙烯基玻璃鳞片胶泥,大铭玻璃鳞片防腐涂料厂(西藏分公司)为您提供玻璃鳞片防腐面漆船舶高温乙稀基玻璃磷片胶泥玻璃鳞片供应环氧玻璃鳞片重防腐漆烟囱管道环氧胶泥高温乙烯基玻璃鳞片胶泥,联系人:刘经理,电话:【0316-5724385】、【13703264222】,请联系大铭玻璃鳞片防腐涂料厂(西藏分公司),发货地:河北省廊坊市大城县金地工业区。 西藏自治区 西藏是中国领土不可分割的一部分。自元朝始，中央政权始终对西藏行使着有效管辖。藏族人民是中华民族大家庭中的重要一员。西藏唐宋时期称为“吐蕃”，元明时期称为“乌斯藏”，清代称为“唐古特”“图伯特”等。清朝康熙年间起称“西藏”。1951年5月23日，西藏和平解放。1959年西藏叛乱平定后，中央政府开始对西藏进行直接管辖。1965年9月9日，西藏自治区正式宣告成立。
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1、概述
随着城市的发展和人民生活水平的提高，城市中出现了一批专业的洗衣工厂和自助洗衣房，其洗衣量大，用水多，且这些洗衣废水中含有较多的富营养物质，若直接排放，很容易使地表水体富营养化。洗衣行业生产过程中排放的废水中含有大量的污染物，洗衣废水主要包括洗涤废水、清洗废水和甩干废水。其中洗衣废水约占废水总量的30%，清洗废水占废水总量的60%，甩干废水约占废水总量的10%
2、洗衣污水特点
（1）洗衣废水中含有大量短纤维，表面活性剂、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、油污、尘土颗粒以及各种微生物等；
（2）洗衣废水外观浑浊，悬浮物含量较高，COD在300～800mg/L,有机物浓度变化较大，浊度较高，BOD/ COD比为0.45左右，可生化性良好。
（3）不同的洗衣废水中可能含有如氯或者等氧化剂，若直接进入生化系统，会对微生物造成致命影响。
（4）污水排放比较稳定，PH值不固定，一般呈现碱性，有的洗衣污水出水温度较高，不同洗衣污水水质情况不同。
3、常用处理工艺
目前，处理洗衣废水主要采用化学混凝法、电凝聚法、生物接触氧化法、ＡＢ法等。根据洗衣废水色度较高，污水中含有大量的有机污染物，根据不同的排放标准，一般情况采用物化+生化方法组合工艺，一般先采用混凝沉淀法或者气浮工艺去除水中的大部分悬浮物，而后在进行二级生化处理，采用AAO工艺，或者水解酸化+接触氧化工艺进行生化处理。根据不同的出水选择不同工艺，一般情况下选择AO工艺较多。
4、洗衣废水处理工艺流程介绍
洗衣废水通过污水管排人废水处理站，废水先进人格栅，除去纤维与沉沙等杂物，再进人调节池处理。调节池的废水通过一用一备的废水泵输送到混凝反应池，在泵前投加PH调节剂调节pＨ在6.5~8.5之间，泵后投加PAC和PAM，混凝反应后的废水进入斜板沉淀池进行固液分离．沉淀池污泥排入污泥浓缩池，上清液排入清水池，达标排人市政管网。污泥集中在污泥浓缩池。使用板框压滤机进行脱水后外运到指定地点填埋。沉淀池上清液流入水解酸化池提高污水的可生化性，将厌氧控制在水解和酸化这两个阶段，产生很少的沼气，
玻璃鳞片树脂基体可以采用各种规格的热固性树脂，例如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂及呋喃树脂等，作为玻璃鳞片涂层的基体粘结剂。
通常，在化工厂烟道气脱硫工段，其设备腐蚀情况是相当严重的，对此往往要选用合适的防腐材料并采取有效的防腐蚀措施，经过对各种防腐材料的试验结果，目前化工设备业界普遍认为，乙烯基酯树脂-玻璃鳞片防腐衬里是一种有效的防腐衬里材料。
玻璃鳞片的生产，在我国国内尚处在研制开发的初始阶段，虽然已在某些引进的耐腐设备上获得了成功的应用，但仍未在较大范围内得到推广应用。近几年济南绿洲复合材料有限公司专业致力于乙烯基玻璃鳞片胶泥的研发，在技术方面取得了突出的成就，推动了乙烯基玻璃鳞片胶泥在推广领域的应用，提高了国内玻璃鳞片产品的质量水平，降低了总体的生产成本。经过显微镜下观察的结果表明，复材生产的玻璃鳞片与日本生产的玻璃鳞片，结构形式上是相似的，在分散度方面，也接近与日本产的均匀度，未来我们仍将玻璃鳞片的质量及生产成本做为主要的研究方向
VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
3．1 VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。七十年代，日本玻璃鳞片及其涂料的应用技术得到了较快的发展，尤其在开发成功刷涂、辊涂及喷涂等项施工技术以后，玻璃鳞片涂料技术迅速被推广应用至贮油罐，海上建筑，以及混凝土建筑的防盐蚀等各类防腐工程项目。在国外，经过实验室的测试，以及二十多年的现场实际应用，证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料，比一般常用的玻璃钢材料，也显得更为优越。
近几年来，鳞片树脂涂料之所以能被业界积极的研制和开发，有关人士认为， 这主要是由于鳞片树脂，在所组成材料的结构上，具有独特的抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间，用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里，使之不容易被介质所渗透，来实现所期望的防腐目的。
目前，国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快，已经从化工、石油、海洋工程等应用领域，拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里，作为一种新型的防腐蚀厚材料不但作为船身壳体，化学品贮罐，化工厂的塔器、槽和泵，以及油罐车等优良的防腐衬里材料，而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。
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