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根据 “十一五"规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五"期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。目前在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.
(1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)
①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.
②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.
玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.
(2)烟囱防腐材料—橡胶
在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排
(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片
(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥
①用途
用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。
②特性
KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况； 的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆
一、组成：
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。
二、特性 ：
该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。三、用途：
本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
四、施工及贮存：
（1）：涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
（2）：涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 。
（5）：施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
（7）：贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。
玻璃鳞片胶泥固化剂优势
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
其材质一般分为几种：铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。
另外还有用砖头建造的，多为圆柱替，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂等。
烟囱脱硫的施工方法
在碳钢基层上使用：
①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。
②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。
④用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
表2.3.5.2胶泥用量表
品种规格用量(KG/M2)
底涂(每道)胶泥层(1mm厚)面涂(每道)
金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25
VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20
4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用
由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统装置，如吸收塔、氧化塔、进料管，见下表。
表2.3.5.3VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用
装置名称腐蚀条件防腐蚀处理规范
进料管SO2气体等，150℃或低于150℃VEGF衬里，FRP
SO2气体等，150℃-200℃高温涂料
冷却塔SO2气体等，≤150℃VEGF衬里
快速冷却塔SO2气体等，150-200℃VEGF-耐火砖
SO2气体等，200-300℃VEGF-耐火砖
SO2气体等，500-700℃VEGF-耐火砖
循环槽H2SO3，H2SO4雾等，60-90℃VEGF衬里，FRP
中间体输送管SO2气体，H2SO4雾等，60-80℃VEGF衬里，FRP
吸收塔pH=3-12，60-80℃VEGF衬里，橡胶衬里
pH=3-12，150℃VEGF衬里
pH=3-12，250℃VEGF衬里-耐火砖
循环塔pH=4-14，60-80℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP
出料管SO2，H2SO4雾，60-70℃VEGF衬里，FRP
酸雾分离器SO2，H2SO4雾，60-70℃VEGF衬里，FRP
浓缩器pH=3-12，60-70℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP
氧化塔pH=3-12，60-80℃VEGF衬里，VEGF-FRP
管道橡胶衬里，FRP
输送管≤100℃VEGF衬里，FRP
100-150℃VEGF衬里，FRP
化学贮罐室温-60℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP
底漆 中间漆 面漆
配比 底漆A组分：B组分：
环氧稀释剂=5：1：0.75 中间漆A组分：B组分：环氧稀释剂=4：1：0.75 面漆A组分：B组分：环氧稀释剂=3:1:0.60
一道膜厚um 30～50 30～50 30～50
涂装道数 2 2 2
一道用漆量（g/㎡） 180 150 130
施工方法 喷涂或高压无气喷涂 喷涂或高压无气喷涂 喷涂或高压无气喷涂
涂覆间隔/h 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时
试用期h 3 3 3
类型 环氧防腐涂料 用途 金属防腐涂料
按溶剂类型分 油性漆 单件净重 25 g
保质期 12 个月 总固含量≥ 65
干燥时间≤ 24h 耐水性 良好
包装规格 25kg
主要特点:
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。
组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。
主要用途:
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤4h，实干≤24h
附 着 力，划格法，级 1
柔 韧 性 ≤4mm
冲击强度 50kg?cm
耐 酸 性，25%硫酸，30天 不起泡、不脱落
耐 碱 性，25%氢氧化钠，30天 不起泡、不脱落
固体含量，甲、乙混合 ≥78%
闪 点 27℃
技术指标:包装规格 漆料：25kg/桶 H-11固化剂：2.5kg/桶
配 比 漆料︰固化剂=10︰1（重量比）
测试干膜厚度 45±5mm
广东珠海大地玻璃鳞片防腐涂料厂本着“一切以客户为中心，诚信经营，为客户提供价格实惠 玻璃鳞片胶泥产品的理念”，在确定 玻璃鳞片胶泥产品质量的前提下，大批量采购货物取得低成本的货物，并尽量减少货物流通的环节，从而减少成本与客户共享价值。 如阁下欲垂询或订购 玻璃鳞片胶泥产品，可致电，传真或者电邮给敝司。我们将会尽快的回复。
鳞片防腐过程中，对于防腐玻璃鳞片胶泥施工的环境要求：
1、鳞片防腐施工过程中，玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行；
2、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求：玻璃鳞片胶泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度，相对湿度小于85%，玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。
3、防腐玻璃鳞片胶泥施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持 距离且尽量垂直喷涂。
鳞片防腐过程中，冬季施工措施：
1、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。
2、鳞片防腐施工过程中，为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高，应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。
3、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制：设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。
4、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护：由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。
玻璃鳞片胶泥物理参数：
体积固含量：
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
长使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 ≤5% 耐
备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）
组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4
联系人:刘召序,电话:【13703264222】,大地玻璃鳞片防腐涂料厂(珠海市分公司)在广东省珠海市本地专业从事玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥耐酸碱乙烯基玻璃鳞片胶泥,广东省珠海市各个县市以及周边广东省 珠海市 广州市、深圳市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、阳江市、揭阳市、云浮市 香洲区、斗门区、金湾区城市均可提供送货上门服务！
