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自动时,按“生产开始”按钮后无反应。排除方法:查看“生产开始”按钮接线是否松脱,返回原点开关是否压下。
故障现象3:返回时,无返回到位。排除方法:查看“返回”按钮接线是否松脱。故障现象4:急停。排除方法:查看3个急停按钮是否压下没有旋开,查看急停线路。故障现象5:上电后台车一动,台车变频器。排除方法:检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象6:上电后变频器报故障。排除方法:把正常的电机线拆下后放在的变频器上,手动控制,如无效,则证明变频器或电机故障;如有效,则证明原电机线有断线。互换变频器,如无效,则证明电机坏;如故障随变频器走,则证明变频器坏。
故障现象7:屏与PLC通讯不上,出现红色框。排除方法:检查PLC电源灯与运行灯是否正常,如故障灯(红色)闪,则外界有短路或PLC损坏.线是否正常,插头有无松动,插头内焊接线是否有断.查看PLC端口和屏端口有无烧坏。以上就是对钢筋笼滚焊机在使用过程中常见故障的归类和总结,希望可以帮助到您。
河自1994年成立至今已有20多个年头,10月23日所有人迎来了的25周岁,举办了一场以“感恩同行,梦想相伴”为主题的典。邀请了300多位客户莅临总厂作为观众参加我们的25典活动,同时还邀请了、、、、、映像洛阳、大中原等多家知名媒体,并且特邀知名韩佳、郭嘉宁担任嘉宾。
热烈而激动人心的舞狮队伍为整场的庆典开头添彩,李卫平先生为此次庆典活动发表讲话,热烈欢迎从全国各地到来的客户嘉宾们,支部万涛等对2019年年度员工颁,鼓励他们继续发扬精神,同时也 召全体员工以他们为榜样,大家携手前进只为“匠心永续,百年”。
庆典进行到后,我们诚挚邀请了现场嘉宾实地参观厂房及设备,介绍我们的钢筋加工设备热情为每位嘉宾解答疑惑,现场操作机器,
黑龙江大庆乐建机械设备有限公司主要经营 钢筋笼绕筋机等产品,业务遍及全国各个省市,是国内 钢筋笼绕筋机企业主要供货商!我司成立以来一直致力于 钢筋笼绕筋机产品的市场开发与经营,公司凭借“、、诚信、优质”的企业经营宗旨,在业内树立了良好的信誉。在保证产品质量的前提下快速将货物送到客户厂内、保证货物的同时也提高了客户生产进度。公司信誉至上保证客户无后顾之忧、品种丰富保证客户产品的需要。公司将秉承“诚信为本、共利同赢”的经营理念,愿与广大客户通力合作,共同发展,实现共赢!
声场等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。今天来给咱们介绍下钢筋笼滚笼机的生产步骤:上料,将主筋放在主筋料架,盘筋放在箍筋料架。将主筋通过火料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其固定。将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接结实。两个盘同步,使箍筋连续在主筋上环绕,并进行焊接,一起移动盘移动。并排绕两圈,进行焊接结实,切断箍筋。然后移动钢筋笼,使它和固定盘分别。松开固定主筋和移动盘的螺栓,移动钢筋笼,使得它和移动盘分别。把加工好的钢筋笼移离支撑架,并下降支撑架归为。
移动盘归位,预备出产下一个笼子。钢筋笼滚焊机的优点钢筋笼滚焊机长处1.加工质量可靠。运用钢筋笼滚焊机进行钢筋的生产时,由于数据的一致,所以生产出来的钢筋笼不论在质量还是直径巨细等方面都是非常一致的,这就大大了钢筋笼的总体质量。2.节约资料。的钢筋笼制作工艺,需求一些钢筋进行搭接作业,这就造成了钢筋的。而运用钢筋笼滚焊机进行操作时,不需求在进行搭接作业,所以就可以大大节约了钢筋质料,降低了生产成本。钢筋笼滚焊机也是我们常用的一种机械设备3.运用钢筋笼滚焊机制作钢筋笼时可以多个钢筋笼同时进行制作,与之前的手艺制作钢筋笼相比,既节约了时刻,又了作业效率。多种自动化数控钢筋加工设备,使钢筋工程工厂化、规模化生产。
了建筑业中钢筋施工的水平、装备水平和管理水平,进而了钢筋施工的效率、速度、精度、质量,缩减了施工工期,了加工损耗,降低了消耗成本。随着对基础建设的大规模投入,打造标准化工程,对工程的质量和环境提出了更高的要求,钢筋工程的化生产,是标准化工程比较重要的部分之一。了施工流程,了施工过程的管理水平。其中钢筋笼绕筋机就成为了不可缺少的机械设备,钢筋笼自动绕筋机的使用大大了施工进度,解放了劳动力。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑。
造型美观。成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。流水线作业形式,施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全部。组合式设计使搬运、安装、声场等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。今天来给咱们介绍下钢筋笼滚笼机的生产步骤:上料,将主筋放在主筋料架,盘筋放在箍筋料架。将主筋通过火料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其固定。将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接结实。两个盘同步,使箍筋连续在主筋上环绕,并进行焊接,一起移动盘移动。并排绕两圈,进行焊接结实,切断箍筋。然后移动钢筋笼。
使它和固定盘分别。松开固定主筋和移动盘的螺栓,移动钢筋笼,使得它和移动
一般需要在设备旁搭建简易的上料平台。加工箍筋时通常需要2~3人协作完成;加工墙、板筋时,多使用2曲机并在中间搭建一个共用上料平台,一般需要2人协作完成。这种制作模式整体生产效率低,制品精度较差,尤其是钢筋的弯曲加工,其每个边长和角度均通过人工和定位,制品的质量性受操操作技能的影响较大。■自动化调直、弯曲设备制作近几年来,采用生产效率高、性能的自动化调直和弯曲设备加工箍筋和墙、板筋等钢筋制品的方法已在国内各大建筑工程和钢筋加工中心快速推广。数控调直切断机,矫直钢筋直径一般为5~12mm,较大速度可达150m/min,长度精度为±3mm。此类设备通常有批量下单、计数等功能,有些钢筋弯曲机设备还具有二维码录人、远程控制等功能。
尽可能地了生产效率,了人工操作造成的失误。弯曲生产线中使用较多的是立式两机弯曲头生产线,其次是立式五机头弯曲生产线和两机头生产线。这些生产线与钢筋弯曲机单机相比较大的优势是钢筋一次定位即可完成钢筋制品的加工,设备可根据制品参数自动移动、定位并弯曲,直至加工完所有弯曲角。因设备的移动和弯曲都为伺服系统控制,加工精度和生产效率明显高于钢筋弯曲机单机设备。此外,待加工的钢筋输送为设备动力驱动,减轻了工人的劳动强度。【具体可参考【知识汇总】钢筋弯曲机使用注意事项大的相关内容】通过上述一番简单介绍,想必您现在对钢筋弯曲机的主要加工方式应该有了更为清晰地了解和认识。一般来说,像钢筋弯曲中心这样的大型设备的造价是比较昂贵的。
因此在使用的时候务必要非常的小心,做好和保养工作。厂家在购买钢筋弯曲中心之后,都会想方设法的让其使用年限更久,其和保养是非常重要的一方面,再者就是钢筋弯曲中心操作人员的使用了,下面我们就设备的正确使用方法。那么该如何对钢筋弯曲中心进行保养呢。下面就给大家讲解分享一下保养的要点:钢筋弯曲中心之前要切断设备总电源,如果涉及到机械部位的,要放掉气路中的剩余气体,防止意外发生。不要用化学溶解剂清洁设备,可以使用柴油,但只能用布擦。为了确保设备正常运转,钢筋弯曲中心内部的零件应该首先得到清洁,使用工业吸尘器、小型气或者棉布掉残留物、灰尘和所有杂物,另外控制箱也需要仔细的清洁,清洁时不要碰坏电器元件。
清洁冷却风扇过滤器(每150个工作时),清洁标志、指示灯、显示屏和按钮等(每150个工作时)。清洁空气过滤器。钢筋弯曲中心过滤杯底部的阀处于中间位置时是半自动的,当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭,允许过滤杯收集杂质。当过滤杯有较大压力时,可以通过向上推底部的阀放气,顺时针排气阀,阀被锁闭,要排气回到中间位置,清洁或更换过滤元件时拧下过滤件,要卸掉过滤杯需要一个的工具。处理油污或稀释剂时要戴合适的手套,仔细清洁被润滑油弄脏的表面或地面。钢筋弯曲中心剪切机上的衬板与上刀框架、偏心轴与铜滑块的润滑(每4个工作时),其他带座轴承,链条等部位用压注油注油。钢筋弯曲中心所有的设备进行一次大检修(每1000小时)。
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