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产品参数 产品价格 255 发货期限 到付 供货总量 2000 运费说明 3-5天 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 HastelloyB、HastelloyyB-2 、HastelloyB-3、HastelloyC-4 、HastelloyC-276、HastelloyC-22、HastelloyC-2000、HastelloyG-30、HastelloyG-35、HastelloyD-205 用途 用于汽车、电子、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境 HastelloyB哈氏合金管出货快,拓亚钢铁(凉山市分公司)为您提供HastelloyB哈氏合金管出货快的资讯,联系人:衣述振,电话:0510-85368256、18961807662,QQ:781116900,发货地:新区城南路。 四川省,凉山彝族自治州 2022年，凉山彝族自治州地区生产总值（GDP）达到2081.4亿元，比上年增长6.0%。
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哈氏合金管为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
合金具有以下特性：
1.控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。
哈氏合金 的耐腐蚀性:
镍钼合金Hastelloy 的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。哈氏合金在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。
哈氏合金管应用范围应用领域有：
哈氏合金管在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
哈氏合金是一种超低碳型镍、钼、铬系列镍基耐蚀耐高温材料。哈氏合金因其优异的耐高温、抗氧化、焊接影响区的耐腐蚀性以及良好的长期热稳定性和加工性能，已被应用于化工、核设施、生物制药等恶劣的工业环境中。
在湿氧、亚硫酸、乙酸、甲酸和强氧化物盐介质中也具有优异的耐蚀性、均匀耐蚀性和晶间耐蚀性。因此，它也广泛应用于化学工业。哈氏合金的电导率和热导率远低于低碳钢，而电阻率和膨胀率远高于低碳钢。熔池流动性差，润湿性差，穿透力小，熔化深度浅。
密度为：9.24g/cm3，哈氏合金熔点：1330-1380℃。
哈氏合金抗拉强度RmN/mm2≥690。哈氏合金屈服强度：RP0.2N/mm2≥310。哈氏合金延伸率：A5%≥40。
哈氏合金一直在不断发展，衍生出新的合金材料，推动工业的发展。它有着相当优越的环境适应能力，抗腐蚀能力相当可靠。针对各种行业的特殊环境，都有针对性的解决方案。作为成熟的商业化产品，哈氏合金有多种产品形式，完全可以满足各种需求。
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哈氏合金管处理和焊接
哈氏合金管去氧化物：
1. 哈氏合金管的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2. 酸洗前，用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。
3. 使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性，合金的重量可能会损失，并且伴随较多的含氮气体生成。
哈氏合金管焊接：
能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊(SMAW/MMA)。
待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。
哈氏合金的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不超过120℃。
氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。
有些应用中需要焊后热处理来残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。
为得到佳的耐腐蚀性能，采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW
哈氏合金加工和处理，哈氏合金热加工：
1. 哈氏的热加工温度范围1160℃～900℃，冷却方式为水淬。
2. 为保证佳的防腐性能，热加工后应进行退火。
3. 热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉。
哈氏合金冷加工：
1. 冷加工需在固溶退火态进行。
2. 哈氏合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。
3. 若冷轧变形量大于15%，则在使用前需要对工件进行固溶处理。
Hastelloy B-2热处理：
1. 哈氏的固溶处理温度范围是1060℃～1080℃。
2. 对于厚度大于1.5mm的材料采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证好的耐腐蚀性能。
3. 在所有热处理过程中，应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。
哈氏合金机加工：
应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
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