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冷喷锌与热喷铝施工工艺

  • 公司: 华电高空工程(大兴安岭市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:朱雄飞
  • 更新时间:2025-05-28 04:36:10 ip归属地:大兴安岭,天气:多云,温度:14-33 浏览次数:1
  • 所在地:大兴安岭
  • 标题:冷喷锌与热喷铝施工工艺
  • 来源: lsw1506
冷喷锌与热喷铝施工工艺
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以下是:冷喷锌与热喷铝施工工艺的产品参数
产品参数
产品价格135
发货期限高空作业
供货总量具备资质
运费说明喷锌喷铝
电弧喷锌施工具备防腐资质
电弧喷铝管道外壁喷铝 喷锌
闸门喷铝锅炉内壁喷合金
桥梁热喷铝 喷锌火焰喷铝
热喷铝施工: 139 6193 4918 (技术专工)火焰热喷锌
电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢专业施工:153 8059 3638 (指导工程师)
冷喷锌与热喷铝施工工艺_华电高空工程(大兴安岭市分公司),固定电话:15380593638,移动电话:13961934918,联系人:朱雄飞,QQ:784669153,人民路金融城 发货到 黑龙江省 大兴安岭市 哈尔滨市、齐齐哈尔市、鹤岗市、大庆市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、绥化市 呼玛县、塔河县、漠河市。 黑龙江省,大兴安岭地区 大兴安岭地区是重点国有林区和天然林主要分布区之一,也是中国的寒温带明亮针叶林区和国内仅存的寒温带生物基因库;在德尔布干和大兴安岭两个成矿带先后发现了漠河砂宝斯岩金矿、新林塔源铅锌矿等一大批大中型矿。

冷喷锌与热喷铝施工工艺视频展示,产品更生动!让您亲眼见证其优点和特点,为您的购买决策提供有力支持。

以下是:冷喷锌与热喷铝施工工艺的图文介绍

封孔涂层设计

①封孔的涂层厚度为60um;

②涂刷封闭树脂次数为2次;

③单次厚度为30um;

 主要技术参

喷涂材料

 

 

 线材规格(mm)

常用工作电流(A)

空载电压(V)

选用空气帽口径(mm)

大喷涂效(kg/h)

锌丝

1.2-3.0

80-210

18-30

6-8

20

铝丝

1.2-3.0

120-240

25-38

6-8

9.5

铜丝

2.0

150-200

35-40

7-8

6

高碳钢丝

2.0

150-220

10-44

8

5.5

不锈钢丝

2.0

150-220

10-44

8

5.5

锌铝、铅锡合金丝

1.2-2.0

80-110

18-28

7



专用从事石油储罐和化工储罐内壁热喷涂喷铝 喷锌技术已有十年,已经是中石化、中国纺织科学院指定的热喷涂定点单位

乙二醇储罐内部喷铝技术要求

1喷砂工艺参数

碳钢表面喷砂除锈,达到国际标准Sa3级,粗糙度Rz60-100um;

喷铝工艺参数

压缩空气压力: 0.5-0.8MPa;

喷涂距离: 150-200mm;

电源喷涂工作电压为:26-32V,电流:150-200A;

喷涂角度: >60°,尽可能接近90°。

基表温度: 喷涂过程中基体表面温度 <200℃

⑥喷涂环境:气温 5℃相对湿度 ≤80%空气扬尘 ,无风力 ≤5级。

⑦喷涂送丝速度:160-300㎜/s;

⑧铝涂层设计厚度:220um




 钢结构喷铝喷锌防腐的技术优势

  电弧喷涂同火焰喷涂相比,由于采用了电能代替气体燃烧,大大提高了工作效率和工作性,特别是电弧喷涂机械化设备的出现,电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要,且电弧温度远高于火焰,涂层结合力也远大于火焰喷涂,因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要。美国由于人工费用高,使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验证明,喷涂技术是钢铁结构长效防腐的好方法,这个结论已经得到世界许多的政府部门和工程界的认可。

  钢结构喷铝喷锌防腐的施工工艺

  一般电弧喷涂设备由整流电源、控制装置、喷枪、金属丝盘架或送丝装置、压缩空气供给系统等组成。金属丝盘架和压缩空气供给系统与线材火焰喷涂相同。电弧喷锌、喷铝工艺参数除与喷涂材料有很大关系外,还取决于使用的设备和生产效率的要求。钢结构喷铝喷锌防在国内的应用电弧喷涂长效防腐技术于20世纪90年代起,金属喷涂技术中尤以电弧喷涂应用为普遍,其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层,外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层该涂层的显著特点是:具有较长久的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它任何防腐维护;30年以后的维护,仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂,实现一次防腐,涂层经久有效。电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上),金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合,在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效,这一点是其它任何表面防腐涂层无法达到的。电弧喷涂锌、铝涂层防腐原理为阴极保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层局部破损,仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层(阳极)与钢铁基体(阴极)的面积比≥1;而富锌涂料的阳极与阴极比都<1,其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。




先进的经营理念和科学的管理模式,使黑龙江大兴安岭华电高空工程有限公司赢得了 烟囱维修加固防腐市场的认可。专业的技术、服务,使公司得到了客户的尊敬。多年来,承蒙各界朋友的支持与信赖,以及本公司全体员工的不懈努力下,取得了可观的经济效益和良好的社会效益。在激烈的市场竞争中树立起自身良好的公司形象,取得了丰烁的成果。




喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)
  1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的---,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。
  2、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
  3、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
  4、采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。
  5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,sa≥2级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
  6、热镀锌工艺对水质污染十分---,环保问题非常突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。




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发布时间:2018-07-17 09:13:03 技术支持:ag53.com

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