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  L245管线管低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。   L360管线管高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。   L360管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。




  L245管线管执行标准   L245管线管,规格是8-1240×1-200mm,标准是API SPEC,主要用于天然气工业中的气、水、油输送。   L245就是一种低压流体卷制管,其性能和20#无缝管差不多,L245的力学性能和化学成份 力学性能: 屈服强度:245 MPa 抗拉强度:415 MPa 伸长率 :21 min 化学成份: C:0.26 Mn:1.15 S : 不大于0.030 P:不大于0.030 L245NB中N的表示是L245的钢材进行了形变正火。B的意思是B级钢管。 所以L245NB表示的是在L245的基础上进行了形变正火。   L245N管线管执行GB/T9711-2011标准 L245N无缝钢管重量计算公式:(外径-壁厚)X 壁厚X0.02466=每米的重量(单位/kg/m)L245N无缝钢管机械性能:屈服强度:大于等于245MPa(35500psi)小于等于450MPa(65300psi)抗拉强度:大于等于415MPa(60200psi)小于等于655MPa(95000psi)




  管线管焊接性质   管线管电焊焊接前焊接处尽量抛光处理   尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理掉,要不然会导致气泡、沙孔、假焊等。还会继续使焊接变脆,弯曲刚度减少。   管线管电焊焊接特点分析   管线管一般是在低碳钢外镀一层锌,热镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,溶点908°C左右。在电焊焊接中,锌熔化成液态浮在熔池表面或在焊接根部位置。锌在铁中具有非常大固质量摩尔浓度,锌液态会沿位错多方面浸蚀焊接金属材质,低熔点锌造成“液态金属材质脆裂”。   此外,锌与铁可造成金属材质间延展性化合物,这类延展性相使焊接金属材质塑性形变降低,在拉应力场作用下而导致裂缝。   倘若电焊焊接角焊缝,尤其是在是T形联接头的角焊缝很容易导致通过裂缝。管线管电焊焊接时,焊缝表面及边缘处的锌层,在电孤热作用下,导致氧化、融化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽,很容易导致焊接出排气口。   由于氧化而发生的ZnO,其熔点较高,约1800°C上下,若在电焊焊接整个过程中基本参数偏小,将导致ZnO焊疤,此外。由于Zn变为除氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氢氧化物焊疤。其次,由于锌的蒸发,挥传来许多的奶白色烟尘,对人体有刺激、危害作用,因此,尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理处理掉。



  管线管是用于石油、天然气工业中的气、水、油输送,管线管包括无缝和焊接管两种,接下来详细为大家介绍一下管线管:   管线管其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。其主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。在我国,管线管的标准是GB/T9711,主要生产钢管牌号:B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。




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