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除渣机配件刮板输送机优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。矿用扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铝矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及水电、隧道工程的碎石料采集及输送施工装车。矿用扒渣机是由机械手与输送机相结合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统的生产装置,具有环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进采矿设备,是人工和其它机械的替代产品, 从而填补了在狭小空间内无机械作业的空白!




除渣机配件同名生石灰消化器 环保生石灰消化器 生石灰消化器产品概述:生石灰消化器主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。生石灰消化器特点简介:①采用双轴搅拌形式,具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它特的叶片和搅拌方式,使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程产生的结块起到破碎作用。②双轴的叶片采用高锰耐磨材质制作而成,经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生,延长了设备的使用寿命。③消化器进料口设计一组螺旋给料推进器,防止消化过程产生的蒸汽和粉尘回流,使形成的蒸汽和粉尘集到出尘口,进入除尘设备,减少对周围设备的腐蚀和损坏,提供一个良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置,加水量更均匀,生石灰消化更。④本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口,可通过连接管道排到专用除尘管道,能够很好的处理生石灰在消化过程产生的粉尘蒸汽和有害气体,使用后可达到废弃扬尘生石灰再次利用,现场环境无粉尘污染,使生石灰消化器能够合理配加所需水量,达到生石灰充分消化的效果.



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除渣机配件安装时保证机身不得歪斜,托辊要转动灵活自如,链条运行不得跑偏。安装后应空负荷试行,并注意以下几点:减速机内及各转动部位按规定要求注油且转动灵活。检查各种螺栓联接处是否松动,电机是否安装牢固。并且在电机接线时应设电流保护装置及电机正反转启动开关以便及时排除故障。试车前,向减速器注入润滑油,轴承以及齿轮啮合处加黄油,启动前,手动盘车,检查主,从动与链体配合正常后,方可刻启动电机,冷态运转2~4小时。重型框链除渣机由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成,是一种连续工作的炉渣输送设备。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式,整机受力好,安装调整方便。机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板, 可提高机壳的使用寿命,也可降低框链的磨损拖动链轮齿板为可拆卸式机构,更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有 基链,ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。



ZKC系列重型框链除渣机配件是我国链式刮板除渣机的换代产品,结构新颖,运转极其平稳,可靠,重型铸钢体耐磨性能好,使用寿命长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2~75t/h工业,热电站锅炉:Φ1.5~Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑,尤其适用于单层布置2~5台锅炉的联合除渣。除渣沟施工完毕后,安装主动链轮支架,并调整主动轮标高以及与出渣口的相对位置,链轮外圆必须与除渣沟延长线相切,并注意轮齿方向。从动链轮安装须注意轮齿方向,应与主动链轮齿方面相反,调整标高后就位。ZKC系列重型框链除渣机是我国链式刮板除渣机的换代产品,结构新颖,运转极其平稳、可靠,重型铸钢体耐磨性能好、使用寿命长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。




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