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小导管缩尖机的冲块是尖头机中重要的零件，也是尖头机设计的核心零件，现有的结构设计大多是按的设计方法进行的，即以满足实际工况要求为目的进行结构设计，然后根据现场实际工。
按时保养设备可以延长设备的使用寿命，恢复机电设备技术性能，排除故障及故障隐患，保证设备的可靠性工作，发挥设备的潜能，有效地生产效益，降低生产成本，也是矿山企业得以发展壮大的有效途径。设备损伤的也是不完全性的，维修不可能使设备的性能恢复到使用前的状态。
全自动小导管缩尖机设备参数：型：HY75NCB可加工尺寸：32mm-108mm厚度：8mm设备功率：5.5kw高频加热功率：50kw功率：380v加工速度：20秒/个整机重量：1600kg规格尺寸：1000*1200*800mm超前小导管设计参数:小导管采用长4m的424热轧无?。
机械故障的耗损性决定了设备维修级别与深度的差异，同械故障分布模型也不能简单用指数分布来描述。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。混凝土的入模温度，在冬季施工时不应低于5℃，夏季施工时不应高于32℃。
混凝土应采用振动器振捣密实，并应采取确实可靠的措施确保混凝土密实。振捣时，不得使模板、钢筋、防排水设施、预埋件等移位。拱部混凝土衬砌浇筑时，广西全自动小导管缩尖机售后保证在拱顶预留注浆孔，注浆孔间距应不大于3m，且每模板台车范围内的预留孔不少于4个。
拱顶注浆填充，宜在衬砌混凝土强度达到100％后进行，注入砂浆的强度等级应满足设计要求，注浆压力应控制在0.1MPa以内。河南拥有一支技术实力极强的研发队伍，掌握先进的技术，具有超前的意识。能够不断的推陈出新，出更新、更好的产品。
建筑施工中大体积混凝土裂缝出现，会对工程质量造成极大隐患。施工中大体积混凝土裂缝产生的主要原因有下述几个方面：施工因素、应力因素、材料因素、干燥因素、温度因素等。
（1）施工因素。建筑施工大体积混凝土裂缝的产生，有很大一部分是由于施工人员操作不当引起的。施工中由于施工细节不够完善，例如混凝土浇筑过程中振捣不到位，或浇筑完毕后没有及时养护，或养护差等原因，会使混凝土在雨水、日晒等因素影响下，出现收缩、裂缝等现象。施工过程中，当操作人员使用水泥及掺合料用量超过规范、混凝土水灰比坍落度较大，则会导致混凝土和易性较大，从而使应力裂缝出现。
（2）应力因素。应力裂缝是大体积混凝土裂缝的一种。应力裂缝产生的主要原因，是受混凝土应力因素的影响，并且受混凝土化学收缩、干燥收缩、降温收缩等因素的干预，混凝土的抗压能力、抗拉能力降低，终导致了应力裂缝的产生。
（3）材料因素。材料因素是影响混凝土强度的重要因素。在许多建筑工程施工过程中，常由于材料原因，使得混凝土强度不足并产生裂缝。这主要体现在施工人员未对混凝土施工材料进行认真检查与复核。没有发现有质量问题的混凝土材料，对有质量问题的混凝土材料，未及时予以退换，导致施工过程混凝土裂缝的产生。
