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不锈钢板在碱溶液中应用有怎样的表现？ 不锈钢板具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，用途也是相当广泛。 不锈钢板对弱碱，如氢氧化氨和有机化合物如苯胺、毗啶和脂族胺具有优良的耐蚀性能， 不锈钢板可用于氨蒸馏器及某些类型的胺化反应中。通过氢氧化钠溶液腐蚀试验，不锈钢在强碱溶液中的性能中， 不锈钢板在浓度50%以下的NaOH溶液中，在104℃温度下，一般只发生轻度腐蚀。在更高的温度和浓度下，则腐蚀趋向严重。 在各种应力作用下， 不锈钢板在热的氢氧化钠溶液或氮氧化钾溶液中可能发生应力腐蚀裂纹。热的金属表面受稀溶液侵蚀时，由于氢氧化物的蒸发浓编金属也可能受到腐蚀。 所以，面对碱溶液这种会破坏钢材的介质，不锈钢板也会容易出现锈蚀的的情况，所以我们在对 不锈钢板进行存放过程中，一定要注意 不锈钢板的存放环境。
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不锈钢的性能与组织及各元素的作用 不锈钢的性能与组织 目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响 的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。 实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。
当00Cr18Mo2(Ti)，高纯Cr18Mo2(Ti)钢中含Ni+Cu量≤0.5%时，退火态一般不产生氯化物应力腐蚀破裂。表3-34和图3-85为所得到的结果。 需要提出，铁素体铬不锈钢的耐应力腐蚀也是有条件的。过量的镍、铜、过高的碳、氮含量，遭受敏化处理（例如焊接），不适当冷加工以及过高的载荷（或残余）应力等均可导致其应力腐蚀的出现。 冷、热加工和热处理工艺及焊接性能 试验及实践表明，00Cr18Mo2(Ti)以及高纯Cr18Mo2(Ti)的冷、热加工一般均不困难。这些钢的高温塑性 ，在1000-1200℃很易热加工。但是，为了细化晶粒并获得良好塑性，与前述铁素体不锈钢一样，热加工终止温度应尽量低且变形量需足够大。 根据冷弯、杯突试验和深冲试验结果，00Cr18Mo2(Ti)以及高纯Cr18Mo2(Ti)薄板均具有优良的冷成型性。结果见表3-35和表3-36。铁素体不锈钢的冷加工硬化倾向虽较Cr-Ni奥氏体不锈钢小，但由于其延伸率的 值较18-8钢为低。因此，冷成型尚需选择适合此特性的冲模具。
