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酸洗钝化是一种化学反应,用以去除钢铁表面的腐锈现象。 用途 对无缝钢管、不锈钢酸洗钝化,各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。 特点 操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。 酸洗钝化无缝钢管工艺流程: 脱脂---水洗---酸洗----水洗---封闭剂 一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种,如下: 1.硫酸:稀释至20%左右的浓度,加热到60—65度,一般洗20-30分钟 2.盐酸:同样稀释至20%左右的浓度,直接室温酸洗,一般洗20-30分钟; 酸洗后的钢管要进行防锈处理的,钝化是其中的一种,要看钝化的质量如何,还有封闭剂的选用也很重要的 酸洗后(以去除氧化皮为准),要立即用水冲洗,立即中和处理,防锈的话,还要进行钝化处理。 酸洗钝化无缝钢管适用范围 适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。 酸洗钝化无缝钢管主要特点: 固体包装,储运方便,在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程,工艺简单、操作方便、不需加热,节约能源,稳定性好,连续使用,不需经常排放,污染甚少,不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质,磷化膜致密连续、均匀,各项指标达国标,处理综合成本低。
在无缝钢管系列中有种材质叫做Q345B无缝钢管属低合金系列。在低合金的材质里,此种材质为*普通的。Q345B无缝钢管过去的一种叫法为:16Mn无缝钢管。 很多的分类方法.按制造工艺分类有:热轧无缝管和冷轧无缝管.按用途分类有:一般结构用无缝钢管,输送流体用无缝钢管,中低压锅炉用无缝钢管,高压锅炉用无缝钢管,按材质分:优质碳素结构钢无缝钢管,低合金结构钢无缝钢管,合金钢无缝钢管.无缝钢管的用途很广泛,可以用来加工成机械零件,用来输送液体或气体,做驱动轴承,建造刚结构建筑. Q345B无缝钢管的外部执行标准为:GB709,内部执行标准为:GB/T1591-94。 类同于Q345B的命名方法。 由于执行标准的原因,此种钢板允许负公差交货。 Q345无缝钢管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服,后面的345,就是指这种材质的屈服值,在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是-20度冲击;Q345E级,是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。 Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而矣!
35crmo无缝钢管是一种具有中空截面,周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。 钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,35crmo无缝管多用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率35crmo无缝管的分类: 1.按生产方法不同可分为热轧管和冷轧(拨)管两种。 2.按壁厚不同又可分为厚壁管和薄壁管。 薄壁管有精密钢管(厚度0.02~0.01mm)、热轧薄壁管(厚度0.2~0.25mm) 冷轧(拨) 管除分一般小口径直缝焊管外 ,还包括碳素薄壁钢管 、合金薄壁钢管 、不锈薄壁钢管 、异型 (方扁 ) 型钢三种 。
一、精密无缝钢管酸洗工艺 精密无缝钢管的酸洗方法主要有浸渍酸洗、喷淋酸洗和酸洗。一般采用浸渍酸洗法,批量生产时可采用喷淋法。钢铁零件通常在温度为40°C的硫酸溶液中进行酸洗。当溶液中的铁含量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗溶液。常温下,钢用体积1-2成的盐酸溶液进行酸洗,不易引起腐蚀和氢脆。因为酸对金属有很大的腐蚀作用,所以有必要添加缓蚀剂。清洗后,金属表面呈银白色,表面钝化以提高不锈钢的耐腐蚀性。 为了硅藻土载体表面的吸附,减少色谱峰拖尾,需要在使用前对载体进行酸洗或碱洗。酸洗是将载体用6mol/L盐酸浸泡2h或用浓盐酸加热30min,过滤,用水洗涤至中性,然后干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能去除硅醇基。酸洗载体适用于分析酸性样品。 二、精密无缝钢管酸洗的作用 精密无缝钢管表面应脱脂除锈,为下道工序做好准备。在生产过程中,酸洗工艺是去除表面的氧化皮,然后经过润滑处理(碳钢-磷皂化、不锈钢-牛油石灰、铜管和铝管-油涂层),并使用旧工艺-镀铜),然后进行拉拔和深加工。如果不酸洗精密钢管的话,表面可能会有氧化物和油脂,磷化液核能无法去除,磷化质量会降低。