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1、水泥管坑洞和脱落的修补: 首先要处理干净破损处的尘土碎屑,可以用钢丝刷处理,然后用快速高强凝结的砂浆进行修补,也可以选用风镐凿深3~5cm,冲洗干净后,再用刚说的砂浆或者小石子加混凝土修补。 2、如果水泥管是大面积破损的话 ,还是选择用风镐凿除外表3~5cm,用气泵高压水冲刷洁净后快速高强凝结的砂浆制造小石子混凝土修补与其他的齐平,然后再用部分破损修补的方法再修补一遍,就可以啦。 3、板底灌浆举高板块和加固地基——混凝土路面和底层之间,由于呈现脱空导致路面沉陷,可选用板底灌浆举高板块的办法,使之康复到原来位置。 4、水泥管错台处理;如果只是微小的错台可以采用机械磨平或罩面的办法去修理,如果是因为基础过软导致的,就需要选用板底灌浆举高板块的方法处理。



1、悬辊制管技术:这是一种比较流行的制管技术,主要采用了干硬性混凝土制作,所以管壁混凝土结构均匀,从抵抗荷载的情况上来看表现也不错,而且操作现场的环境比离心工艺会干净一些。 水泥管 2、离心制管技术:这是一种使用塑性混凝土制成,在成型之后管壁的结构还是分层的一种技术,所以一般来说很少使用,加上成型以后钢筋网不容易居中,其保护层也不是很均衡,所以抗荷载性能相对较差。 3、芯模振动技术:采用的原料是半干硬性混凝土,通过立式布料的内模振动挤压成型,所以抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强,但是相对来说生产成本也更高。




平口式接口,这种接口是我国较早的一种接口形式,生产效率高,制造难度小,制造成本较低;接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接密封效果差、抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致污水外流使路面塌陷受损,污水污染管线两侧的土壤和地下水,管基要做混凝土基础;施工效率低成本较高。 水泥管   柔性企口接口形式,接口采用滑动式橡胶圈密封止水,是柔性连接,接口插入深度135mm,比承插口的深,接口相对转角1.5°,接口有很好的抗震机能,可有效抵挡地基的不平均沉降;管基可以选用混凝土基础或者砂石基础,这种管道的接口的安装要比承插口的安装速度更快更容易操作,承插口管安装时要挖接头坑,不管是选用混凝土基础仍是砂石基础,柔性企口管更易安装,效果更好、速度更快;柔性企口管的施工用度比承插口管低,承插口管的管槽比柔性企口管的管槽要挖得宽,这就增加了挖方填方工程量,大口径管尤为显着。



采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强度是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:水泥管 1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态; 2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;




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