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管线管主要用于石油、天然气、化工、电力等行业中的气、水、油等介质的输送。所有产品里的自主研制开发的管线管产品现已形成PSL1等级管线管、PSL2等级管线管、海底管线管、酸性管线管、低温管线管等多用途、次产品的制造能力,能满足客户不同的使用需求,强度级别*高达到X100Q/L690Q,钢管外径范围:60.3~762mm,壁厚范围:3.5mm~120mm。所有产品里的管线管产品质量稳定,广泛应用于国内外众多重点工程项目中。 可执行的其它标准: 国内标准:GB/T 9711-2017 国际标准:ISO 3183-2012,NACE MR0175/ISO 15156 壳牌标准:DEP 31.40.20.37 道达尔标准:TOTAL GS EP PLR 201 加拿大标准:CSA Z245.1-14 科威特标准:KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009),KOC-MS-018 挪威标准:DNV-OS-F101 伊朗标准:IPS-M-PI-190 其它标准
管线管激光焊接加工工艺 管线管的焊接前准备充分与一般的低碳钢是相同的,务必注意的是要认真处理好焊缝规格型号和附近的热镀锌层。便于熔透,焊缝规格型号要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;便于减少锌对焊接的渗透到,在焊之前,可将焊缝内的热镀锌层以后再焊。 在实际工程监理工作方面,采用了集中打焊缝,没留钝边制作工艺进行集中控制系统,两层激光焊接加工加工工艺,减少了未熔透的几率。 焊条应根据镀锌钢管的基本原材料选用,一般低碳钢由于充分考虑易可执行性,选用J422较为普遍。 焊接技巧:在焊两层焊的一层焊接时,尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,可大大减少液态锌留在焊接中。 在焊角焊缝时,一样在一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,其方法是先将焊条顶部向前约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置再度向前电焊焊接。 再横焊和仰焊时,如选用短渣焊条如J427,错口趋于会并不大;倘若采用上下左右往返运条专业性,更可以得到无缺陷的电焊焊接质量。
公司将一如继往地坚持“艰苦创业、科学求实、锐意改革、团结进取”的办厂方针。面对国际市场的激烈竞争和挑战,荆州鹏鑫钢铁激流勇进,不断进行技术改造, 焊管产品推陈出新,向高质量、高科技、科学管理、完善的服务迈进。