振动筛,破碎机定制销售售后为一体的详细视频已经上传,通过视频,您可以更深入地了解产品的功能和特点。


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保持生产环境通风。 扬尘爆炸的原因之一是生产环境是密闭的,因此灰尘不能通过空气循环排出并聚集在生产环境中。 如果遇到明火或高温,则会发生爆炸;
进行超声波振动筛的防尘工作。 每次使用设备后,尤其是在密封件和振动电机附近,都要清洁灰尘;
 使用防爆电机。 普通振动筛中使用的振动电机不具备防爆功能。 但是,在选择易燃易爆粉末材料时,为避免爆炸,须确保在正常运行期间不产生热量和明火,因此须使用防爆振动电机。
超声波振动筛的清洁和维护以及跳闸的原因
定期清洁和维护超声波振荡器,以保持表面清洁并延长其使用寿命。
超声波振动筛具有三个主要方面,可以定期清洁和维护:
清洁不锈钢表面时,注意不要刮擦表面,避免使用漂白剂和含有研磨剂,钢球,研磨工具等的清洁液。
要去除清洁溶液,请在清洁结束时用清水冲洗表面。不锈钢表面油脂,机油和润滑油的污染,用软布擦拭,然后用中性清洁剂或氨水或专用清洁剂清洁。
超声波振动筛工作时,有几种原因会导致跳闸。
一是超声波振动筛振动电机电源短路老化;




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物料水分有三种类型:
 一种是将与材料紧密结合的水结合起来;
 二个是水的吸附,水广泛存在于材料的孔隙和裂缝中。
 第三种是外部水,即附着在材料表面的水。
 其中,前两种水对筛选过程影响不大,第三种对筛选过程有影响。
 当处理高水分的材料时,可以想到通过适当增加筛孔的尺寸来提高筛分效率。
细泥
 如果材料中含有团聚的粘土矿物,即使材料中的水分含量低,也很难进行筛分。 由于粘土状矿物被附聚,所以大量的细颗粒材料被混入筛产品中,导致筛选效率降低。 另外,一旦难以堵塞筛子,附聚的材料就容易堵塞筛网。
 解决方案:首先,在沿筛面移动的物料上喷水;二,在筛分之前粉末或去污泥。
 颗粒形状对筛选过程的影响主要取决于网眼的形状。 对于正方形或圆形的筛孔,更难筛平或长正方形。 更好地屏蔽了球形,立方和多边形材料。
颗粒密度




动电机:(有关使用和维护方法的详细息,请参阅振动电机使用说明书)。
筛框:由松木或较少变形的木材制成,主要用于保持筛网平整,实现正常筛分。
屏幕:有几种屏幕,如低碳钢,黄铜,青铜和不锈钢丝。
筛箱:由几种不同厚度的钢板制成,具有一定的强度和刚度。 它是屏幕机器的主要组成部分。
电机底座:安装振动电机。 使用前需要拧紧连接螺钉。 特别是新试验机需要在试验前三天重复拧紧,以免发生意外事故。
阻尼弹簧:防止振动传递到地面,并支撑屏幕箱的全部重量。 安装时,弹簧需要垂直于地面。
支架:由四根支柱和两根槽钢组成。 它支持屏幕框。 安装时,支柱需要垂直于地面。 两根支柱下方的槽钢应相互平行。
它主要由筛箱,筛框,筛网,振动电机,电机底座,减振弹簧和支架组成。
 如何安装和调整线性振动筛:
 电机应固定在安装表面上,安装表面需要光滑平整。


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