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灌浆料产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程产品类别1、通用加固型。 2、豆石加固型。3、超细加固型。 4、超早强加固型。产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2。2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2。3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速抢修,选用CGM-4型。 施工前准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

高强微膨胀灌浆料价格



灌浆料风电用灌料主要应用于陆上风力发电机组的高强度水泥基灌浆,是一种无收缩水泥基灌浆,与水混合后,产生有早期强和均匀、可流动和可泵送的灌浆,灌浆料性能指标GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》灌浆料产品型号CGM-80CGM-100CGM-110流动度(mm)初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm竖向膨胀率(%)3h≧0.124h与3h的膨胀值之差≧0.02抗压强度(Mpa)1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗弯强度≧10≧16≧16对钢筋有无锈蚀作用无抗冻等级≧F150四、灌浆料施工方法(1)按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。(2)将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固,焊脚高度≦6mm,调节支撑螺栓,使下锚板达到图纸设计标高,且下锚板的水平度≦3mm,下锚板与基础中心同心度≦5.0mm。(3)混凝土浇筑完成后,要求上锚板顶面在一个水平面内,其误差不超过2mm,厂家有要求时按厂家要求执行,并尽量减小安装误差。(4)锚栓穿入下锚板后,下锚板下方应全部垫上垫片,同时将下方的螺母拧紧到300N.m,不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收,经监理验收外露丝扣不应少于2扣,签证。确认合格(螺母无遗漏且拧紧)后方可浇筑。(5)上下锚板同心度应≦3mm。(6)在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件,应用塑料布或雨布把上锚板及锚栓上部全部包好,以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓被污染或损坏。(7)主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工,二次灌浆要求无收缩、无泌水、自流平、防腐(锈)蚀性。灌浆料厚度允许偏差±5mm,应连续施工。灌浆料的施工、养护应按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015》执行。(8)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前,应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h。(9)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。(10)灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青,干膜厚度不小于300um。按《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SY0447-2014)》执行。(11)基础混凝土强度达到后可进行吊装施工,锚栓张拉到设计预拉力926kN,超张拉系数1.15,锚栓验收合格后风机方可调试发电。五、灌浆料包装贮存牛皮纸袋包装,25kg/袋。




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灌浆料产品简介 灌浆料应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。十几年来,灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目,涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业,以其优良的品质深受用户好评,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力水泥基灌浆料二、灌浆料产品特点 1、流动性好:不泌水,具有自流平效果,可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上,在l-3天内安装设备。 3、无收缩、粘结强度高: 具有微膨胀,与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料,不老化,对钢筋无锈蚀,耐油污。 三、灌浆料使用方法准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。养护:灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准




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