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除尘器滤袋，布袋的耐燃性是其实际使用过程中一项重的指标，除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解几个过程，往往依据高聚物的自身特性按其燃烧的验证易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃类，难燃和不燃滤料可以提高除尘器运行的性。。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的和重新分布。在选择除尘布袋滤料时，不仅要考虑到除尘布袋滤料的耐温性，即除尘布袋的长期工作温度及短期可能发生的高温湿度，而且还要考虑到除尘布袋的耐热性，即滤料耐干热和耐湿热的能力，除尘布袋的耐温性会提高。除尘布袋价格的高低会受到其本身制造材质的影响。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出，如果布袋是采用优质的合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的，耐温耐热性：耐湿耐热性是指除尘布袋耐受温度和热度的程度，它是选择除尘布袋滤料的重要因素。褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好，压缩空气消耗量会降低，喷吹频率会下降(喷吹间隔延长)，喷吹阀的寿命也会延长，如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。玻璃纤维针刺毡除尘布袋可用于汽车工业中的隔音、吸音、减震、阻燃等，主要用于工业中的过滤领域；玻璃纤维针刺毡广泛应用于炭黑、钢铁、有色金属、化工、焚烧等行业的烟气净化和粉尘回收，应用范围：可在240℃高温下长期使用，短时间耐温可达280℃其广泛应用于钢铁，水泥，电力，有色金属，垃圾焚烧，沥青混凝土搅拌，化工等行业的高温烟气过滤，适用于脉冲及高速反吹的除尘方式，是目前高温袋式除尘器使用为广泛的一种过滤材料。由于脉冲式系统在运作时产生的振动过强，反吹管等零件极易脱落
。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果,在气箱式脉冲除尘器中，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降
除尘器滤袋高温滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,覆膜除尘布袋是在普通除尘布袋表面覆上一层膜，考虑粉尘的浓度,低于25g/m3可直接使用；大于25g/m3时再布袋除尘器的前面要加旋风除尘器或者惯性除尘器 级除尘,应考虑除尘器的安放位置，考虑含尘气体的温度，当温度低于100度时，选用常温除尘布袋，尤其是布袋除尘器上部的空间.能够很好的提高滤袋的粉尘剥离性，并且能提高过滤效果和加强滤袋的耐腐蚀性，延长滤袋的工作寿命。含尘气体经过除尘器时，细小粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。在选择袋式除尘器时应注意一下几点：温度较高时可选用玻纤除尘布袋。
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耐高温、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折；易清灰、拒水防油、防静电；适合200°C-300°C工况环境；过滤效率达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。布袋除尘器换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因，影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等，如因滤袋框架焊接不牢，在使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架，滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，涤纶覆膜针刺毡除尘布袋性能：PTFE覆膜除尘器滤袋用途：涤纶针刺毡覆膜滤料（袋）为常温领域的烟气过滤材料，广泛应用于钢铁、水泥（特别是干法旋窑水泥磨收尘）、化工、铸造、面粉、木材加工等行业除尘。玻纤毡除尘布袋是一种结构合理，性能稳定的过滤材料，毡层纤维承单纤维，三维微也结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种比较高速、的高温过滤材料。
