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节省能耗的有效措施。制冰装置是一个独立的封闭的系统,系统中循环的工质不允许有任何杂质进入。杂质进入,特别是系统外杂质的进入,就会使系统不能正常运行,效率降低,增加能耗。
而其中蒸气压缩制冰是目前应用广泛的一种制冰方式。要使一制冰系统运行于佳状态,不仅要设计方面科学合理,安装正确,而且运行中的及时维护与保养也是至关重要的。它是保证系统长期正常运行。人工制冰的方法有很多种延长使用寿命严重时出现事故。制冰装置中常见的几种杂质是空气,水分,润滑油和机械杂质,下面就氟利昂制冰系统为例,谈谈几种杂质的危害及排除方法。
这些气体主要来源于:设备或管道在安装或检修时抽空不彻底,充注制冰剂或冷冻油时,因操作不慎使空气进入系统,当抵压系统内工作压力低于外界大气压时,空气可能由阀门,轴封等处渗入。
往往有部分混合气体,而且在冷凝压力和温度下不凝结,统称为不凝性气体,工程上简称空气。其成分主要是空气,此外可能有制冰剂及润滑油等高分子的分解物。系统中的不凝气体:系统中除了制冰剂外这些气体是影响设备运行的一个重要因素制冰剂活润滑油等高分子分解。系统中的空气主要聚集在冷凝器极少量集于高压贮液桶的上部。


必须定期分析化验,并定期补加新油或全部更换再生,使润滑油的闪点,黏度,水分,灰分等各项指标保持在设计要求范围之内。采用循环油泵供油的,应注意油箱的油压和油位,采用注油泵自动注油的。
温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因,及时处理。经常检查润滑系统,便之通畅,良好。所用润滑油的牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度。
制冰装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冰装置中的低温条件,就必须装设 机,以便连续不断地移去这些热量,或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量时刻注意 机的压力充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油则应注意各注油点的注油量。
这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水通畅,不得有堵塞的现象。冷却器和水夹套必须定期清洗,冷却水温度不应超过40摄氏度。如果 机运转时。气体在 机过程中会产生热量冷却水突然中断,应立即关闭冷却水人口阀,而后停机令其自然冷却,以防设备很热时,放进冷却水使设备骤冷发生炸裂。



冷凝温度高活塞式压缩机和涡旋式的谷轮应用各有优劣涡旋机和半封闭的螺杆机在 机中的应用也各有其特点 机特别是商用领域的 机,应用环境没有太恶劣的情况,高温很少,除了一些酒店厨房等地。另外,有企业选用比泽尔半封闭螺杆压缩机,目前比泽尔冷冻螺杆国内没有生产,主要是从德国进口的,价格比较贵, 机应用并不多见。
由于长期未清洁的粉尘,蒸发器表面变得过厚,传热效率也显著降低。 机节流阀调节不当或堵塞,制冷剂流量过大或过小。调节阀或节流阀的堵塞会直接影响制冷剂流入蒸发器的流量。当节流阀打开过大时,制冷剂流量相对较大,蒸发压力和蒸发温度也增加。直接冷却冰 机的冻结速度将减慢。同时。油腻或尘土飞扬蒸发器表面变脏当节流阀开得太小或堵塞时。传热效果下降。水质不合格这种情况主要是由于设备闲置时间长制冷剂流量减小。设备使用环境差等原因造成的。除蒸发器传热效果差外系统的制冷剂体积也减少,冻结速度也会减慢。




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