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网架钢结构支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀; 球形支座通过球面四氟滑板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚**板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad以上。支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥等;4、安装细则 1):用本系列支座时,桥梁梁体及桥墩、台支承部位混凝土标号不得低于300级。特殊情况须征得设计单位同意。 2):支座与梁体及墩、台采用预埋螺栓连接,必要时也可采用预埋钢板焊接连接,但将支座与梁体及墩台预埋钢板 焊接时,要防止支座钢体过热,以免烧坏硅脂及四氟滑板。
网架钢结构支座类型网架结构支座类型一般可以从力学模型和支座构造两方面分类。
1. 按力学模型分固定铰支座、单向滑动铰支座、双向滑动铰支座、单向弹簧铰支座、双向弹簧铰支座。
2. 按支座构造分平板压力支座、平板拉力支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形钢支座等。
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抗震网架钢结构支座是在连接软对振动有较大的抗性且有足够可变有效载荷的地方设置的支座,在国外对抗震支座的要求与国内大有不同,它与异性钢板支座类似,他要求与有限元混凝土结构较小的尺寸是相适应的,不能在大截面的复杂构件上,也不能出现较大的异型钢板,像轮毂这种就不适用抗震支座。我建议你去stuq学习一下~抗震支座的作用是限制构件尺寸的无限放大。
使之不能无限放大,通过使构件抗震能力减小而达到限制构件尺寸无限放大的目的。除了振动减小,抗震支座还有弹性分解,压缩分解,和其他的一些作用。但其他一些作用也要限制构件尺寸要有限,无限放大即不现实个人认为,抗震支座应该尽量做得小些,体积小,重量轻,能满足抗震要求。但若要满足稳定要求。
则更需要大而充满的坚固组件。反观,你若是增加稳定支座和保持强度杆件的总重量相比,显然后者更重要。有轴向的变形,其支座的强度可以由时变刚度系数对于静力的贡献度来决定。抗振支座的设计应该尽量将断面积降到较小,设计了即使没有时变刚度也应该有轴向分布参数,强度分布应该由参数决定。抗震可以由多种方式来表达。
只从传统对抗震支座要求相对较高的节点预应力,轴向分布来看。抗震支座的强度应该大于这两种传统表达方式。其他方式也可以有抗震支座表达方式。较简单的比如下图中,轴向分布时,一条轴对应一个轴向受力,同时失效。强度还是影响抗震性能的。再比如从杆件截面来看,只有杆强度连接轴到每个节点时变形都较小。
使之不能无限放大,通过使构件抗震能力减小而达到限制构件尺寸无限放大的目的。除了振动减小,抗震支座还有弹性分解,压缩分解,和其他的一些作用。但其他一些作用也要限制构件尺寸要有限,无限放大即不现实个人认为,抗震支座应该尽量做得小些,体积小,重量轻,能满足抗震要求。但若要满足稳定要求。
则更需要大而充满的坚固组件。反观,你若是增加稳定支座和保持强度杆件的总重量相比,显然后者更重要。有轴向的变形,其支座的强度可以由时变刚度系数对于静力的贡献度来决定。抗振支座的设计应该尽量将断面积降到较小,设计了即使没有时变刚度也应该有轴向分布参数,强度分布应该由参数决定。抗震可以由多种方式来表达。
只从传统对抗震支座要求相对较高的节点预应力,轴向分布来看。抗震支座的强度应该大于这两种传统表达方式。其他方式也可以有抗震支座表达方式。较简单的比如下图中,轴向分布时,一条轴对应一个轴向受力,同时失效。强度还是影响抗震性能的。再比如从杆件截面来看,只有杆强度连接轴到每个节点时变形都较小。
钢结构网架平板压力支座一般适用于较小的跨度网格。如图中(a)用在焊接钢板节点的网格中,图中(b)用在焊接空心球或螺栓球的网格中。两者都是通过十字节点板和底板把支座反力传递给下部结构。这种节点的预埋锚栓只起到定位的作用,安装就位之后,应当把底板和下部支承面板焊牢。这种节点构造的优点具有:结构简单、加工方便、用钢量省等,但是支座底板下的应力分布却不均匀,和计算网架支座假定相差较大,所以通常适用于较小跨度的网架支座。钢结构网架平板压力支座节点设计主要过程如下:1、首先要计算确定底板尺寸和厚度,一般底板尺寸不小于200毫米,支座底板厚度不能小于12毫米而太薄。2、十字板的焊缝验算,一般支座节点板的侧向垂直加劲肋,可以按支座底板厚度的0.7倍采用。3、十字板和支座底板连接焊缝计算。4、过度钢板,在实际设计中要求将支座节点底板上的锚栓孔对准已埋入支承柱内的锚栓,对土建施工精度要求比较高,因此对传递压力为主的压力支座节点中也可以在支座底板与支承面顶板间增设过渡钢板,如图中(c)所示。过渡钢板上设埋头螺栓与支座底板相连,过渡钢板可以通过侧焊缝与支承面顶板相连,这种构造支座底板传力虽然比较间接,但是可以简化施工。当支座底板面积较大时可以在过渡钢板上开设椭圆形孔,以槽焊与支承面顶板相连,来确保钢板间的紧密接触。5、支座与下部支承结构的连接通常采用锚栓连接,在压力支座情况下可以按构造要求设置,其直径宜在20到25毫米范围内采用。锚栓在混凝土中的锚固长度应当参照《混凝土结构设计规范》(GB0)选用,锚固长度不应小于25倍锚栓直径,并设置双螺母。支座底板上的锚栓孔径一般是取锚栓直径的两倍左右。锚栓孔上还应设置垫板,其厚度一般取支座底板厚度的0.7到1.0倍,其上锚栓孔径一般比锚栓直径大1到2毫米。而十字板高度宜尽量减小,其构造高度视支座球直径大小取100到250毫米,并防止斜杆和支座边缘相碰。十字板和螺栓球节点相连时,应将球体预热至150到200摄氏度,并以小直径焊条分层对称施焊,并保温缓慢冷却。未经授权许可,严禁私自转载