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按裂纹形状和形成原因有多种名称,如拉裂、横裂、裂缝、裂纹、发纹、炸裂(响裂)、脆裂(矫裂)、轧裂和剪裂等。从炼钢、轧钢到钢材深加工几乎每道工序都有造成裂纹的因素。炼钢方面钢中硫、磷含量高,钢的强度、塑性低;铸锭浇铸(模铸、连铸)温度过高,浇铸速度过快,铸流不正;钢锭模、结晶器设计不合理;冷却强度不足或冷却不均,造成激冷层薄或局部应力过大;钢锭模有严重缺陷或保温帽安装不良造成钢锭凝固过程悬挂;保护渣性能不佳,模子潮和各种浇铸操作不良都能造成钢锭表面质量不佳,在钢材上形成裂纹。碳结钢轧钢(锻造)方面钢锭、钢坯加热温度不均或过烧造成裂纹;高碳钢加热或冷却过快,火焰清理或火焰切割钢材温度过低造成炸裂;钢材矫直应力过大,矫直次数过多而又未进行适当热处理时易产生矫裂;冷拔管、线钢料热处理不良或过酸洗造成裂纹;钢件在蓝脆区剪切易剪裂;焊接工艺不当造成焊缝或热影响区裂纹。裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能,成品钢材不允许裂纹存在。对于裂纹可以进行磨修,磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了防止或减少钢材裂纹,一是要改进炼钢、轧钢和钢材深加工及有关工序工艺操作;二是对钢坯缺陷部位要进行重点清理,对重要用途钢坯可以进行扒皮处理。
什么是碳素钢碳结钢?有哪些特性特点?碳素钢是近代工业中使用早、用量 的基本材料。世界各工业 ,在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也非常注意改进碳素钢质量,扩大品种和使用范围。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重,约保持在80%左右,它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业,而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面,也得到大量使用。含碳量小于2.11%,除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%~1.35%。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用早,成本低,性能范围宽 ,用量 。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
碳结钢与锻造圆钢在热处理方面的不同点有哪些呢。下面就有碳结钢厂家和大家一块浅谈一下。碳结钢热处理的时候,先要将其加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度,并保持一定时间后在空气中冷却,珠光体类组织。;如果是锻造圆钢的话,还要进一步加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后随炉冷却至500度以下,也就是所谓的退火。紧接着是将碳结钢加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以过饱和固溶体;经过固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化。p;还要将碳结钢钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不组织结构转变;而经过淬火的碳结钢加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的冷却,以所需要的组织和性能。
Q255碳结钢,具有较好的强度、塑性和韧性,较好的焊接性能和冷、热压力加工性能。用于制造要求强度不太高的零件。 材质:Q255产地/厂家:宝钢类型:中碳钢 形状:圆形用途:使用广泛仓库:现货供应 规格:Φ20、Φ45、Φ50、Φ75、Φ80、Φ85、Φ100、Φ110、Φ120、Φ140、Φ160、Φ200(mm) 碳结钢具有较好的强度、塑性和韧性,较好的焊接性能和冷、热压力加工性能。用于制造要求强度不太高的零件,如螺栓、键、摇杆、轴、拉杆和钢结构用各种型钢、钢板等。 碳结钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示,单位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直径为50毫米的碳结钢。 碳结钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧碳结钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小碳结钢大多以直条成捆的供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的碳结钢,主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
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