厚壁无缝钢管纵向开裂的原因很多,既有材料原因,也有工艺原因。以厚壁无缝钢管为例,如果厚壁无缝钢管塑性差或退火不好,纵向开裂的概率会增加,但其根本原因是冷拔厚壁无缝钢管残余应力大。
根据开裂力学的概念,构件的开裂是内部裂纹形成和扩展的结果。厚壁无缝钢管的纵向裂纹基本为脆性裂纹,其裂纹形式为开口型。
一般情况下,金属裂纹的存在是不可避免的,但在相同的材料条件下,裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载,也可以存在于构件的残余应力中。
冷拔后,特别是空拔后,残余应力较大,表现为厚壁无缝钢管外表面附近的切向和轴向的拉应力,其值可以达到大值。根据上述抗拉开裂机理,可以得出厚壁无缝钢管外表面附近的切向残余应力对厚壁无缝钢管纵向开裂起着关键作用。
什么是卫生级不锈钢管
随着国民经济建设不断地发展,各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广。通过对不锈表面
钝化层耐腐蚀能力分析,并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺与设备应用,生产出高质量的钢管,
满足工业流体管的需求, ,替代进口。
关键词:表面钝化层耐腐蚀能力生产工艺与设备管内外表面光洁度
卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工
业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用,每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈
钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内 进精密水平已广泛应用,并出口国外。
一、不锈钢的表面分析
俄歇电了能谱(AES)法和X射线光能谱(SPS)法都可用于不锈钢表面分析,从而确定不锈钢管内外表面
耐腐蚀能力。AES法的分析直径非常小,可以小于20nm,它的初功能是作为元素的辨认。XPS法的分析直么
大约10μm,主要用于确定临近表面元素的化学状态。
用AES和XPS探测仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明,对不锈钢金刚表面
分析总深度典型的为15nm,并且提供了有关钝化层的成分、厚度及它的耐腐蚀能力等。
根据定义,奥氏体不锈钢含有高铬和镍,有的含钼(如316L00Cr17Ni14Mo2)、钛等,一般含有10.5%
的铬以上具有较好耐腐蚀能力。
不锈钢的维护
不锈钢是一种含铬、镍,常常还含有钼的铁基合金,只需满足一系列请求,具有一定水平的耐腐蚀性。这就是为什么这类合
金不应该称为不锈,从原理上讲,它相关于金银和铂这样的贵金属而言只是给了它称号而已。关于更紧密的剖析,真实的状
况是不锈钢并不是一种贵金属。事实上,基体简直如碳钢一样普通常见,是活性的。常见的不锈钢分类:不锈钢管、板材、
圆钢、角钢、型材等。
资料的惰性性质是由于超薄的钝化铬氧化膜,在湿润环境下起着不可思议的惰性作用。但是,假如没有这层膜,资料就容
易遭受毁坏性的腐蚀过程。因而应该对此层膜停止良好的维护,从而延长不锈钢的运用寿命二不呈现任何问题。假如不锈钢的
这层膜被暴露在过量的化学物质中它将会决裂,招致腐蚀。当这层氧化膜被腐蚀掉,化学物质使金属活化,将会惹起腐蚀。但
是不锈钢同时又可以自行修复其氧化膜,当这层膜收到机械损伤,或者部分失去铬氧化层时特别有用。由于空气中有氧气,在
这些区域经过新铬氧化层的构成而使得资料发作钝化,这被称为自回复作用。
由于环境中存在的氯化物太多,这种机理睬被大大毁坏。假如是这种状况,卤素家族的成员氯化物将会构成金属盐,它们
也是腐蚀产物。以不锈钢管为例子,这就是为什么在酸洗之后,总要运用软水来冲洗以便得到恰当的钝化,由于自来水中含有
太多的氯化物。假如不这样做,新的氧化层将会被弄脏,厚度也不平均,而且这样的氧化层也起不到很好的维护作用。
为了清洁不锈钢外表,曾经开发了各种不同的清洁技术。两个为熟习的就是用有机物和无机物停止清洁,还有阳极和超
声波清洁办法,为了降低对环境的影响,常常采用的是有机物清洁技术。这种办法在不锈钢管上面应用颇为普遍
影响不锈钢无缝钢管生锈的主要因素
不锈钢无缝钢管是什么钢?、
不锈钢无缝钢管是钢的一个种类,钢是指含有碳(C)量在2%以下的称之为钢,大于2%是铁。钢在冶炼过程中加入铬(Cr)、镍(Ni)、锰(Mn)、硅(Si)、钛(Ti)、钼(Mo)等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性(即不上锈)就是我们常说的不锈钢无缝钢管。
什么样的源利通不锈钢无缝钢管不易生锈?
其一:合金元素的的含量,一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
其二:生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢无缝钢管的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢无缝钢管厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。
其三:外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢无缝钢管,如果周边环境太差也是会生锈的。
四、不锈钢无缝钢管就是不带磁,不带磁就是好不锈钢无缝钢管吗?如果带磁了就不是304了吗?
很多客户到市场买不锈钢无缝钢管,自身带一块小磁铁,看货时吸一下,认为吸不上的就是好不锈钢无缝钢管。不带磁就不会生锈了,其实这是一种错误的理解。不锈钢无缝钢管带不不带磁是组织结构决定的,钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”“奥氏体”“马氏体”等不同组织结构的不锈钢无缝钢管,其中“铁素体”“马氏体”不锈钢无缝钢管都是带磁的。
而“奥氏体”不锈钢无缝钢管其综合力学性能,工艺性能可焊性都好,但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢无缝钢管要强于“奥氏体”不锈钢无缝钢管。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢无缝钢管也不带磁,但其性能与高含镍的304的差距很大,反而,304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会带磁性,因此用不锈钢无缝钢管带不带磁来判断不锈钢无缝钢管的优劣是一种误解,也是不科学的。
不锈钢无缝钢管为什么也会生锈?
当不锈钢无缝钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢无缝钢管不会生锈的,生锈就不是不锈钢无缝钢管了,可能是钢质出了问题”。其实,这是对不锈钢无缝钢管缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢无缝钢管在一定条件下也会生锈的。
不锈钢无缝钢管具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成,相互状态,使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料,在干燥清洁的大气中,有 优良的抗腐蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐分的海雾中,很快就会生锈的。因此,不是任何一种不锈钢无缝钢管,在任何时候都能耐腐蚀,不生锈的。
不锈钢无缝钢管是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子继续渗入、继续氧化,数控公号cncdar而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因,这种薄膜遭到不断的破坏,空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种:
1、不锈钢无缝钢管表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢无缝钢管间的冷凝水,将二者连成一个电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢无缝钢管表面粘附着有机物汁液(如瓜菜、面汤痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
3、不锈钢无缝钢管表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷测)引起局部腐蚀。
4、在有污染的空气中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢无缝钢管表面防护膜的破坏、引起腐蚀。所以,为确保金属表面 光亮,不被生锈,我们建议:
①必须经常对装饰不锈钢无缝钢管表面进行清洁擦洗,去除附着物,引发锈蚀的外界因素。
②现市场上有一种201及202材质的不锈钢无缝钢管在海滨地区易生锈,适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下使用。
③海滨地区要使用304材质不锈钢无缝钢管,304材质能抵抗海水腐蚀。
一旦不锈钢无缝钢管出现锈斑该怎样处理?
a)化学方法:
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀
能力,酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物,用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭即可。对局部有轻锈斑的也可用1:1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
b)机械方法:
喷砂清理,用玻璃或陶瓷粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面 应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面,不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭。
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