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原理：
该装置由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药系统由加药泵，药箱组成。
样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的标准号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在好的状态。 该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。
以上数据和图片只为参考，以实际定做为准，欢迎来我公司实地考察，欢迎报价。
用途
JY型全自动加药装置广泛用于市政水处理及污水污泥处理的辅助设备,可连续而地完成聚合物的化合和混合，获得均质的活性聚合物溶液。
结构及工作原理
该装置采用射流式混合器，利用高速水力冲散药剂或粉粒，增加细度，提高药剂或粉粒与水的接触，渗透面积，缩减溶解时间；设备以三槽溢流式组合，即制备、熟化和投配，利用重力和溶解度产生溶液的比重差，自动将已溶和未溶的分离，再经低速搅拌器的搅拌，提高溶液的均匀度。
主要特点
1、三槽一体连续式制备，操作保养简易。
2、干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求。
3、PLC全自动运行，节省人工。
4、药剂投加可采用螺杆泵或计量泵(常规采用前者)，计量可调。
5、设备无基础座及固定，外观精美，保养简易。
型号说明
主要技术参数和安装尺寸表
外形及安装基础图
结构及工作原理
该设备主要由带式浓缩机与脱水机两部分组成，污泥经过投加聚凝剂后，在污泥混台器内进行充分混台反应后流入重力脱水段，在重力的作用下，污泥中的大量游离水从滤带的缝隙中流出，进入集水箱中，然后经楔形预压段导向，使污泥逐渐整平并受到轻度的挤压而进一步脱水，再进入S形多棍压榨区段，污泥被夹在上、下层滤布中间经若干个不同直径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使污泥进一步脱水，形成泥饼， 通过刮刀将泥饼刮落外运，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
主要特点
1、无级调整电机驱动，可随时调节运行速度，适应性强。
2、特制冲洗喷嘴及防堵塞装置，使滤带冲洗干净。
3、脱水头棍采用T型泄水槽，压榨水迅速出流。
4、重力脱水段呈倾斜设计，污泥的静水头加大，可增强脱水效果，使污泥在压榨前能充分稠化。
5、整机结构紧凑，滤带自动纠偏，运行噪声低，电耗省，用药量少、脱水效果好、运行费用低。
1、放空管 2、进料口 3、聚凝搅拌装置 4、搅拌罐 5、污泥分配嚣 6、浓缩张紧装置 7、浓缩调偏装置 8、清洗管接口 9、气动元件箱 10、浓缩驱动装置 11、压榨调偏装置 12、滤带 13、压榨辊 14、压榨驱动装置 15、刮泥板 16、预脱水辊 17、下位辊 18、 压榨接木盘 19、浓缩接水盘 20、压榨气动张紧装置 21、机架
注：带式浓缩脱水一体机安装基础圈与DT型带式脱水机安装基础图相同。
工艺原理
超滤是一种膜分离技术，其过程是以膜两侧压差为动力，以机械筛分原理为基础的溶液分离过程，物质的截留除筛分外，还包括吸附、排斥、搭桥等物化作用。
在水处理领域，可用于除去水中的粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物，使水得到净化。
晋城水智慧流体设备有限公司是晋城地区较早生产经营 旁流水处理器的生产型企业，采用现代化管理方法，以质量控制求生存，以扩大品种谋发展，我公司主要生产 旁流水处理器等产品。 公司深入开展企业内部的各项基础管理工作，以提高技术为先导狠抓了质量，使企业享有很高的信誉，依靠严格的科学管理，雄厚的技术力量，上乘的质量，为用户提供了满意的 旁流水处理器产品。 在激烈的市场竞争中以振兴民族工业为己任，信誉为本，一如既往地竭诚为广大用户提供合格的 旁流水处理器产品和服务。
循环水加药装置
一工程概述
在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。
循环冷却水处理的目的就在于或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
二 循环冷却水处理条件及原则
1.循环水水量4000T/h 总水量 500m3 补水量为200m3/h（计算） 楼高大概30m
2. 循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面。
