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球墨铸铁井盖生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 球墨铸铁井盖析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。




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井盖的需求市场比较大,而且,城市化的建设工程中,铸铁井盖工艺也是不少人需要重视的内容之一。生产优良球墨铸铁井盖、雨水套箅、雨水单箅,水表箱、生铁铸件等道路配套设备产品,安徽省含山县林头新华铸造厂,工艺技术过关,产品质量强度高。那么,铸铁井盖工艺需要关注什么? A.熔炼方法(球墨铸铁井盖、井圈) a.1.5吨双频电炉熔炼:出炉温度在1400--1500℃ b.每包铁水重量:1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% B.工艺步骤 1、每包铁水球化前检测出钢温度一次,控制范围为1400-1500℃; 2、熔炼金属的球化完成后,测定熔炼金属的温度,控制范围在1360℃以上; 3、每天对1-2个原料铁水样品进行五元素检测,以控制铸造材料的稳定性和炉料回收; 4、每包熔渣的浇注控制时间长为10分钟(球状化反应后),超过这个时间作为废弃处理; 5、各包熔锝的浇注完成后,将事先预制的铭牌(刻有其包下的号码)插入该包浇注的铸件的浇口杯,防止不同包下的混淆; 6、铁水浇筑后期合成抗拉试棒毛胚,做为一个检测批号,做物理性能、金相组织及强度的检验; 7、落砂时,应按号牌分开堆放,不要混淆不同包装,等待试棒和金相检验结果;8、试棒机械性能结果合格后,通知车间清理。如发现不合格包装,应按标志号逐一报废。 .检验标准 井盖的检验:严格按照检验标准执行 a.外观:无明显铸造缺陷,图案清楚,字迹清晰。 b.平度检验:用专用胎具检验井盖的平度,例如,制作一个直径为产品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通过机加工而成,井盖放在胎具中,不能有晃动及响声,井盖不得高于胎具,深度(37mm)配合间隙在3mm。 c.承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验,井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 外观:无明显的铸造缺陷。




 球墨铸铁井盖的焊接有那些技术标准?   1、对球墨铸铁井盖开展焊接, 必须将激光切割好的角铁放进焊接固定不动夹具并将螺丝帽与被焊角铁中间用建筑钢筋头抵紧,确保角铁框在焊接全过程中不形变、不松脱、规格准确后才能施焊。   2、建筑钢筋与角铁框焊接时要选用焊接,焊接时为避免 每侧施点焊太多,其连接头超温使角铁弯折,应交叉式焊接。焊接处要焊接优良,不应该有弧坑、出气孔和错口状况。倘若发觉应填补焊接。   3、其焊接敲渣、打磨抛光:对已焊接过的沟盖板应立即砸掉焊疤并且用不锈钢丝刷一下净,打磨抛光光滑于己喷锌。   4、钢丝网片捆扎:将裁好的钢丝网片捆扎在角铁框中的建筑钢筋上。   5、模版:将其定形底模清理整洁,放置稳定,匀称刷上脱膜剂,脱膜剂禁止选用废油。   球墨铸铁井盖的焊接品质优劣立即影响到应用的系数,假如焊接不达规范,很可能造成 安裝不坚固,导致主题活动等状况,很容易产生地面风险事情。因而焊接时一定要依照标准开展。   我们在安裝球墨井盖的情况下,必须先挖一个深基坑,在挖深基坑的情况下除井筒结构加固范畴内地面构造时,禁止振荡井筒周边的地面构造,挖到的原材料应与地面防护堆积,并立即,随后再砌墙井筒,井筒遮盖污水检查井砌墙进行后,立即安装临时性球墨铸铁井盖开展遮盖维护,避免 工程材料或脏物掉入管井,防止产生生产事故。   我们在混凝土浇筑广东省球墨井盖井筒的情况下一般选用现浇混凝土,在混凝土浇筑前必须在井筒周边铺装防护原材料,避免 混泥土环境污染地面,影响美观大方度,在工程建筑进行后选用遮盖撒水保养,并设围护结构对策,避免 人为因素毁坏钢筋混凝土或导致球墨铸铁井盖安裝松脱。   球墨井盖安裝进行,需放宽交通出行时,应提早将高于地面的球墨铸铁井盖周边选用豆石混凝土或沥清变坡,确保驾驶。
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