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印刷标签定制防伪标志订做工厂



防伪标签贴纸底纸上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。
防伪标签贴纸黏合剂的主要涂布方法有：辊涂法、刮刀涂布法或称逗号（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的防伪标签贴纸涂布。
其原理为：硅油经凹版辊从容器中带出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版辊将硅油传递给胶皮辊， 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在防伪标签贴纸底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所以防伪标签贴纸硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸刮方挤出硅油黏合剂涂布头。
防伪标签贴纸黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。
流延涂布法的原理为：涂布头的空腔内由压力注入黏合剂，顶端为一可调大小的细缝，涂布时随着防伪标签贴纸底纸的运行，黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
防伪标签贴纸涂布量可通过调整细缝的大小来控制，或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度，从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时，同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据，从而保证防伪标签贴纸黏合剂的涂布质量。




  防伪标签材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、黏合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，防伪标签材料是由七部表面涂层分组成。
  表面涂层。目的是为改变防伪标签面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等，使防伪标签更好地接底纸受油墨和易于打印，达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷防伪标签图文脱落的目的。
  防伪标签表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。
  一般纸类材料无须涂布，但特殊防伪标签面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。



防伪标签黏合剂的涂布量是决定防伪标签材料性能的重要指标般涂布量为24g／m2，公差为±3g／m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据防伪标签客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的防伪标签基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同防伪标签不干胶材料的黏结力有关，在一定的范围内，黏结力与涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量对防伪标签材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给贮存带来困难。
b．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。防伪标签黏合剂常黏结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。
d．涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后，防伪标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a．影响黏度，使防伪标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。
但是，也有的客户要求小涂布量，以达到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防伪标签。反之，有的客户要求大涂布量，达到增大黏度的作用，如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之，要根据具体情况正确控制涂胶量。




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