加药装置螺旋微泡除污器现货满足大量采购
发布时间: 2024-09-14 09:41:41 浏览次数:1
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电厂必备电厂锅炉给水加药装置的原因
传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透 的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。
电厂锅炉给水加药装置主要应用：
1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等
2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等
3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等
电厂锅炉给水加药装置主要特点：
1.功能配置全，性高，性能稳定
2.集装式，便于运输、安装、维护
3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）
4.溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢
5.搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
6.计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢
结构及工作原理
该设备主要由带式浓缩机与脱水机两部分组成，污泥经过投加聚凝剂后，在污泥混台器内进行充分混台反应后流入重力脱水段，在重力的作用下，污泥中的大量游离水从滤带的缝隙中流出，进入集水箱中，然后经楔形预压段导向，使污泥逐渐整平并受到轻度的挤压而进一步脱水，再进入S形多棍压榨区段，污泥被夹在上、下层滤布中间经若干个不同直径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使污泥进一步脱水，形成泥饼， 通过刮刀将泥饼刮落外运，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
主要特点
1、无级调整电机驱动，可随时调节运行速度，适应性强。
2、特制冲洗喷嘴及防堵塞装置，使滤带冲洗干净。
3、脱水头棍采用T型泄水槽，压榨水迅速出流。
4、重力脱水段呈倾斜设计，污泥的静水头加大，可增强脱水效果，使污泥在压榨前能充分稠化。
5、整机结构紧凑，滤带自动纠偏，运行噪声低，电耗省，用药量少、脱水效果好、运行费用低。
带式浓缩脱水一体机主要用于城市污水生化处理的剩余污泥或混合污泥的浓缩与脱水，是一种将污泥形成泥饼的脱水设备，可适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业的污泥脱水。
1、放空管 2、进料口 3、聚凝搅拌装置 4、搅拌罐 5、污泥分配嚣 6、浓缩张紧装置 7、浓缩调偏装置 8、清洗管接口 9、气动元件箱 10、浓缩驱动装置 11、压榨调偏装置 12、滤带 13、压榨辊 14、压榨驱动装置 15、刮泥板 16、预脱水辊 17、下位辊 18、 压榨接木盘 19、浓缩接水盘 20、压榨气动张紧装置 21、机架
注：带式浓缩脱水一体机安装基础圈与DT型带式脱水机安装基础图相同。
工艺原理
超滤是一种膜分离技术，其过程是以膜两侧压差为动力，以机械筛分原理为基础的溶液分离过程，物质的截留除筛分外，还包括吸附、排斥、搭桥等物化作用。
在水处理领域，可用于除去水中的粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物，使水得到净化。
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