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汽水混合物向上流动并汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环。去除锅炉给水中的游离CO2。锅炉给水中的游离CO2主要 锅炉炉排水泵的使用来源于锅炉补给水中，工业锅炉一般采用软化系统，对于大型工业蒸汽锅炉房的补给水处理会采取氢—钠系统，除盐系统在工业锅炉房基本上没有应用。若水处理采用氢—钠系统，系统中的除碳器会除去大部分的CO2，其含量小于5mg/L；若水处理采用单钠软化系统，补给水的CO2含量比较高，一般大于20mg/L 。补给水的游离CO2随锅炉给水除氧器内，若采用热力除 锅炉炉排水泵的使用氧器(大气式热力除氧器或真空热力除氧器)会在除去O2的同时除去CO2气体，所以说补给水的游离CO2在除氧方式的前提下是不会带入锅炉的。
先减慢炉排速度，然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2～毫米水柱，燃用的煤好能过筛，大煤块尺寸不超过 毫米，不宜烧煤屑(0～毫米) ，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70～毫米。 并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁，三、掉炉排片，原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损，处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板，四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。
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