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西宁国峰晶华防伪科技有限公司位于北京大兴区团河村。交通便利，地理位置优越！具有良好的生产经营环境。公司本着“专业造就精品，诚信赢得未来”管理理念，以先进的生产装备，“以质兴业，以优取胜”，面向产品的多元化，国际化迈进。公司始终坚持以市场为导向，以满足客户需求为宗旨，通过科技创新，不断研发及引进国内外先进的技术及设备；真正为客户做到质量保证、供货及时、售后！本着分工合作、共享俱荣的服务理念，必将与您成为永远的朋友，忠实的伙伴，期待与您共同发展！主要产品为： 加工防伪系列产品。




防伪标签材料制造的主要工序是涂布、复合，其他为辅助工序，根据防伪防伪标签生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说，防伪防伪标签涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类防伪防伪标签材料用普通分体式涂布机涂布，涂布过程如下。
a．经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
b．防伪防伪标签涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸，另端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上，底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成防伪防伪标签材料制造的全部过程。
a．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干， 到达复合工位。
b．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的防伪防伪标签面料到达复合工位。在复合工位，底纸、面纸复合并卷成大卷，完成防伪防伪标签材料的制造过程。
一般情况下，防伪防伪标签分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大量生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
 




防伪标签材料既有企业标准，又有行业标准和 标准，也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的防伪标签制造商还有自己的制造和检验标准，如世界上 的防伪标签材料制造商Avery Dennison的法森（ fasson）牌材料就有自己的公司标准，并得到IsO9002国际认证。
我国的防伪标签制造业也有自己的标准，如：由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层防伪标签纸质量指标》《防粘纸质量指标）：由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12－1987BOPP薄膜基压敏胶带》；由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406－1992压敏胶标签纸》。
  不同的防伪标签生产商有不同的标准，内容上大体相似。以国标为例，内容包括：产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求，以及部分引用标准。
常用的引用标准有：CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》；CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》；CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法（斜面滚球法）》；CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面，“ FINAT防伪标签标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签材料的标准测试方法，包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、使用指南、成品储运、材料老化试验、标签去除，防伪标签分类等内容。相关内容可参考（“ FINAT技术手册（测试方法）中文版”。



防伪标签材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使防伪标签底纸中的水分大量挥发。
此时如果同防伪标签面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程中，防伪标签底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀，终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形。这样，制造后的材料无法使用，所以必须有回湿工序，才能保证防伪标签材料的质量。
回湿量的大小对防伪标签材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述，终导致复合后的底纸大量吸收水分，面纸下凹，无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大，纸纤维膨胀，会使底纸伸长。复后的防伪标签材料在储存和印刷加工中，底纸中的水分逐渐挥发，达到与空气中的湿度平衡。这样，底纸慢慢缩短。
防伪标签底纸缩短会使整体材料向上凸起，同样无法印刷和加工。因此，底纸的回湿非常重要。此外，防伪标签印刷车间要密封，并要保持定的温湿度，避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。


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