【施工说明】
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8~24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时,当天除锈的
部位应在规定时间内完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片+色浆+固化剂_+真空搅拌”的次序,在真空搅拌机中配制涂料,搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料
应在30min内用完,已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1.5%一2%之间,应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时,可适当少加;
当气温较低时,应适当多加。大面积施工前,应进行配比试验,通过实际试涂效果确定配合比。
(4)玻璃鳞片防腐施工应按左右或上下的方向定向进行,以三人一组、两抹一滚的配合方式进行施工。施工时抹刀应
与施工面保持30~45的角度,且只能由一端向另一端抹涂而不得做往复操作,以使鳞片受到方向一致的侧推力,呈现垂直于介
质渗透方向的倒伏态定向有序排列。滚压可往复进行且用力均匀,起到定型复位、抑制流坠的作用,使涂层薄厚均匀、平整致密
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
1. 玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2. 由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3. 耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4. 热胀系数小。
5. 含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6. 配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料
鳞片胶泥产品说明
1. 玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。
2. 玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能。
3. 玻璃鳞片胶泥硬化收缩小,与多种基材粘接性强,易局部修补。
4. 玻璃鳞片胶泥高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变。
5. 玻璃鳞片胶泥交联固化,表面硬度高,有良好的耐腐蚀性。
6. 玻璃鳞片胶泥可长期使用温度:湿态100℃,干态120℃
7. 玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的突出优点是抗渗性能优异,抗渗率约为玻璃钢的。
大庆万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料质量观念是:通过不断改进 环氧玻璃鳞片胶泥和缺陷确保顾客满意;为顾客提供好的 环氧玻璃鳞片胶泥产品;建立和维持一个切实有效的质量管理体系;通过内部交流,促使全体员工参与质量。同时,我们遵守的环境法规,遵循集团公司全球法规和标准,从而确保生产流程能够利用能源,与环境协调发展。
玻璃鳞片涂料
产品简介:
◆玻璃鳞片涂料是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,由环氧树脂、玻璃鳞 片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份玻璃鳞片防腐面漆。玻璃鳞片防腐涂料的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。
◆产品名称: | 环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆 |
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◆产品品牌: | 泰奇 | |
◆产品型号: | H04-89 | |
◆漆膜颜色: | 各色 | |
◆包装规格: | 25kg/组 | |
◆组份配比: | 25:5 | |
◆适用底材: | 钢结构件、混凝土件 |
主要特性:
◆极好的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透,片状玻璃鳞片紧密排列,具有很好的屏蔽效果。
◆防腐优异:保护基材不受腐蚀介质侵害,具有很好的屏蔽防腐性。
◆优异的耐水性及耐化学药品性,涂层不起泡不脱落。
◆固化时收缩低,耐热温度高,耐热冲击性能好。
◆漆膜硬度、耐磨性优异,机械性能符合各项标准。
产品用途:
◆适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
◆适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。
◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。