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双向止水铸铁闸门产品安装要点

1,铸铁闸门在安装前,首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动,如有松动应加以坚固才能进行安装。

2,检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。

3,铸铁闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸变形(除特大铸铁闸门外)。

 4,铸铁闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置,然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整,确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后,再将铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑,防止浇注时挤压,造成门槽向内夹卡门板,之后才进行二期浇注。

 



PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门(潮门)、堰门、钢结构闸门(弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门),规格有:0.2×0.2-10×10米,其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门等。 铸铁闸门常见问题 1、在铸铁闸门中,腐蚀是一个常见的问题,由于水利水电工程的热性能,铸铁闸门和起重机被海水侵蚀,特别是已经运行了几十年的铸铁闸门。虽然已进行了相关的维护和检查,以及表面的防锈喷锌措施,但由于运行时间长,铸铁闸门和起重机不可避免地受到腐蚀,在检查铸铁闸门时,有存在锈斑,锈蚀坑和锈坑等问题,其中许多都有深锈坑和严重的孔洞。也有钢闸的质量问题引起的变形,由于钢闸门的变形和腐蚀,钢结构构件的应力分布发生变化,这降低了铸铁闸门整体结构的刚度和强度,降低了闸门的使用寿命。 2、焊接接问题: 在铸铁闸门部件的连接中,重要的手段是熔接。在许多制造工艺中,许多钢闸门存在质量低的问题。许多钢闸门也存在漏焊和不完全穿透等问题,不仅削弱了钢闸门部件的熔接强度,而且不符合规范要求,同时有许多铸铁闸门不是在工厂制造的,并且具有许多熔接缺点。在水压作用下,焊缝可能导致钢闸门腐蚀和裂缝,从而降低铸铁闸门构件的熔接强度,不仅影响钢闸门的承载能力,而且大大降低了系数铸铁闸门 3、浇口材料问题: 在水利水电工程运行中,铸铁闸门被腐蚀,钢板材料逐渐劣化,铸铁闸门的截面收缩率、极限强度和屈服强度明显降低,钢板有脆性问题。另外,在制造铸铁闸门时,没有使用合格的材料,并且铸铁闸门的材料在屈服强度、伸长率和强度极限方面劣化,这些不符合标准的问题是铸铁闸门和起重机质量问题的主要原因。 铸铁闸门承压性能强+平直光滑+贴合严密+耐磨性持久使用寿命长,防腐能力好。




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