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如果不采用止水(防渗漏)措施水就会从建筑结构的缝隙渗漏出来。安装后要注意保护,在混凝土浇筑前需再次检查,另外在立模过程中严禁将紫铜片止水剪豁口,而不是规模本身。 止水铜片由紫铜制造而成,止水铜片的作用:在水利工程中谁工建筑物因各种原因需要留沉降缝、伸缩缝:大多都需要将止水铜片加工成W型、F型等异性资讯。紫铜片安装过程中不允许穿孔破坏,应采用模板嵌固的方法来固定止水带,发现有穿孔或破坏的应进行更换或补焊加固,使其能与混凝土咬合紧密。防止破坏变形或被污染,所以需要止水技术和止水材料,清理紫铜片上的所有杂物及污物。




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退火工艺除了罩式炉退火,还可采用气垫式退火。气垫式退火主要用于薄带的退火,较钟罩式炉退火,其带材表面质量更优。气垫式退火有脱脂洗、退火、酸洗、清刷(抛光)、热水洗、钝化、烘干等功能。引起表面腐蚀的原因主要有清洗的水中CL含量过高、钝化剂残留在带材表面等;另外还会由于清刷工序中刷子质量、清刷压力等造成表面刷痕。由于气垫炉工序长,带材接触的辊子多,如果辊子表面黏有污物、破损等,带材表面会产生硌坑、麻点和小鼓包等物理缺陷。   止水铜片 铜止水清洗主要采用酸碱洗工序对带材表面进行清洗,主要有脱脂洗、热水洗、酸洗、清刷、热水洗、钝化和烘干等功能。该工序主要存在带材表面残油大、洗不净、清洗的水中Cl-含量过高及钝化剂残留,这些都会造成化学腐蚀斑痕;同时也存在表面刷痕等物理缺陷。




纵剪工序容易产生的表面质量问题主要有表面擦伤、划伤及边部毛刺。擦划伤一方面与来料的卷紧度及卷取料的张力有关;另一方面由于纵剪的初始张力大多采用气垫压板的张力形式,该张力中毛毡或无纺布与带材直接接触且为滑动摩擦,因此一旦毛毡或无纺布上黏有铜屑、渣等物均会造成带材表面划伤.另外张力辊也同样会由于黏有铜屑等对带材造成划伤。止水铜片   在纵剪剪切中,带材边部会有毛刺,当剪床、剪刃的精度较高,剪刃间隙调整较好时毛刺较小,否则剪切毛刺较大,甚至超过0.1 mm,这些毛刺在通过气垫压板毛毡时,可能会由于摩擦力原因残留在毛毡上,这些毛刺同样会对带材表面产生划伤。另外当剪切工具匹配和调整不合理时,还容易出现剪刃压痕.剪刃压痕同样是用户不能接受的表面缺陷。



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