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高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂等组成。 特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途:是针对电厂烟气脱硫(FGD)装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料,主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁,具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点: 颜色:铁红或其他颜色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上 ,滚刷或涂刷 使用温度:液态: ≤140℃   气态: ≤180℃ 包装:20kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点: 颜色:白色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用温度:液态:≤140℃,气态≤180℃。 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点: 颜色:琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,滚刷或涂刷 使用温度:≤180℃ 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源




丽水万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司坐落于大城县, 厂家于2009年成立.注册资金1000万主要是从事【环氧玻璃鳞片胶泥】的销售 设计及生产。我们将不断开发新【环氧玻璃鳞片胶泥】产品,应用新工艺,始终如一的注重【环氧玻璃鳞片胶泥】产品质量、售后服务与厂家形象。




高温玻璃鳞片胶泥防腐施工性能特点:

1、由于仅在分子两端交联

2、基树脂含酯键量少,耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)比每摩尔少35-50%,使其耐碱性能提高

3、是用丙x酸来合成的,酯键的可做到保护作用,提高耐水解性

4、分子链两边的双键非常活泼,可以让基树脂迅速的固化,很快就可以到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物

5、对玻璃纤维的湿润性与粘结性仲可以改善,力学强度从而被提高

施工方案:

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在1520之间,湿度不大于80%。

2、玻璃鳞片涂料涂抹时先底层,后中层,在面层。

3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在玻璃鳞片底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )在进行。

5、玻璃鳞片胶泥涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。

6、为气泡,采用的消泡滚滚压。脱硫塔防腐多少钱一平米

玻璃鳞片胶泥适用场所:




海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其高使用温度可达180。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
玻璃鳞片胶泥涂层质量控制
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的z终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90

3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工工具刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计


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