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1、定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
水泥管
2、建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖，开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
一般采用开挖施工需要地质比较好、深度不足4米的。较浅的管道，开挖施工速度较快，晚上挖，早上就可以回填，再铺上钢板，也不怎么影响交通。如果管道较深，为防止塌方，改造管道铺设无需开挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便；在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内恢复开放交通，保证东西向道路的畅通。以前钢筋混凝土顶管型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管，如今，随着顶管施工的日益普及，它已经开始取代其它钢筋混凝土顶管，国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用，效果良好。水泥管
承插钢筋混凝土水泥管
承插式钢筋混凝土水泥管在我国是80年代后期开始推广的。接口用橡胶圈密封(滑动橡胶圈比滚动橡胶圈密封效果好)，属于柔性连接。接口插入深度(80-100mm)1.5，接口相对角度好。口能抵抗地基的不均匀沉降，管基结合坑的深度不易控制。当接缝回填不密实时，抗震性能良好。因此，大口径管道不宜采用承插式钢筋混凝土水泥管，管径小于或等于(dn1200)时接口应采用承插式钢筋混凝土水泥管。
平口水泥管
平口水泥管是水泥管的一种，又称钢筋混凝土管。由水泥和钢筋制成的坚硬物体。湿润的土壤可以使平口水泥管的硬化过程继续进行，管道的强度和硬度会随着时间的推移而增加。所以现在很多排水管道都会应用到平口水泥管这样的管道上，具有防腐蚀性和耐久性。
平口式接口，这种接口是我国较早的一种接口形式，生产效率高，制造难度小，制造成本较低；接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接密封效果差、抗震性能差，地基移位会使接口拉开，导致污水外流使路面塌陷受损，污水污染管线两侧的土壤和地下水，管基要做混凝土基础；施工效率低成本较高。
水泥管
柔性企口接口形式，接口采用滑动式橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度135mm，比承插口的深，接口相对转角1.5°，接口有很好的抗震机能，可有效抵挡地基的不平均沉降；管基可以选用混凝土基础或者砂石基础，这种管道的接口的安装要比承插口的安装速度更快更容易操作，承插口管安装时要挖接头坑，不管是选用混凝土基础仍是砂石基础，柔性企口管更易安装，效果更好、速度更快；柔性企口管的施工用度比承插口管低，承插口管的管槽比柔性企口管的管槽要挖得宽，这就增加了挖方填方工程量，大口径管尤为显着。
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1、沟槽开挖沟
槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种。因为钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应留意水平间隔，保证吊管排管所需的间隔。在沟槽开挖前，应依据土质状况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，保证沟槽内不积水。水泥管
2、管道根底
依据槽底土基的状况，按规划要求可选用砂石或C20（C15）砼作为管道根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量浇水振平，混凝土根底的厚度及宽度均按规划要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
3、管道铺设
铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管次序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处选用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物洁净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无歪曲，在橡胶圈外表和前节管子的内表涂改防水涂料，以防渗水。
