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B）并可根据实际工况和客户要求添加陶瓷耐磨颗粒，其粒度小，增强基体整体硬度和提高材料抗磨粒磨损性能。
C）自主研发和设计的双金属耐磨板的耐磨性为普通碳钢的15-20倍；高锰钢的7-8倍；不锈钢的6倍；合金铸钢的8倍。
2. 具有良好的高强度抗冲击性
耐磨复合钢板的基板为低碳钢、低合金钢或不锈钢等韧性材料，提现了双金属的优越性。耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性。
3. 可再加工性好
耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。



  实际生产中需要对堆焊复合耐磨板进行热处理，但是如果这部分操作稍有不慎的话，就有可能使堆焊复合耐磨板形成过热。那产生过热以后，堆焊复合耐磨板会呈现出什么样的组织表现呢？
       热处理过程中，由于堆焊复合耐磨板的合金化程度比较高，熔点又相对比较低，所以淬火温度与熔点很接近，一旦把握不好的话堆焊复合耐磨板就会因淬火过热或过烧引起过热。
       通过试验和分析证明，堆焊复合耐磨板过热以后会使其其晶粒变得组大。 不仅如此，组织中的残留奥氏体也会增多，这是因为堆焊复合耐磨板被高温加热以后，奥氏体中溶解的碳及合金元素会有所提高，从而使堆焊复合耐磨板中的马氏体转变点降低。另外，过热的堆焊复合耐磨板组织中还可以见到多角形的碳化物，这就是高温处理后的产物。




 复合耐磨板合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

   复合耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
在选购家用复合耐磨板的时候，消费者应该关注地板的耐磨转数、吸水后的膨胀率和甲醛含量等关键参数。例如，在耐磨转数方面，磨转数越高地板使用 的时间应该越长，但耐磨值的高低并不是决定地板质量的 标准。专家提醒消费者，只有深知家用复合地板的各项指标，才能更好的产品融入到家庭里，才能营造 出更完美的装修效果。



但是,由于碳氢基团的热解吸以及结构的重组降低了薄膜的厚度,并且热解吸还导致薄膜的疏水性能降低。其次真空热处理降低了薄膜的漏电流,并且使SiCOH/Si界面的界面态发生改变。
     （1）焊接方法。复合耐磨板对过热十分敏感，因此宜采用焊条电弧焊和TIG焊等焊接热输入较低的焊接方法，也可以MIG和埋弧焊，电渣焊与气焊引起晶粒粗大，不宜采用。
       （2）焊接材料的选用。复合耐磨板焊接可以采用同质焊接材料，也可采用异质焊接材料。前者的化学成分应与母材相近，后者主要是奥氏体钢型焊接材料，通常用于不允许进行预热或焊后热处理的场合，对于要求耐高温腐蚀和抗氧化的焊接接头，应优先使用同质材料。
       （3）焊接热输入。复合耐磨板的突出问题是接头脆化，主要原因之一是过热区晶粒长大。长大程度取决于接头所达到的 温度及其停留时间。为了避免在高温下长时间停留而导致粗晶和σ相析出脆化，应采用尽可能低的热输入。



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