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 3、已涂塑好的钢带通过成型机，横向断面压成近似∧形，而且纵向适度弯曲成螺旋形的钢肋，缠绕并熔接在聚内层之外。4、钢带增强管另外一台挤出机挤出聚带料缠绕并熔接成型管材的外层。5、钢带增强管通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体。
  6、钢带增强管管材连续性缠绕成型，达到合适的长度后锯切。钢带增强管的生产工艺较为复杂，需要经过多种设备的共同合作，并且对温度、压力等外部环境也有较高要求，只有对生产过程严格要求，才能保障整体性能发挥作用，满足人们的不断需求。
  钢带增强管是近年出来并被经常使用的一种新型埋地排水管，由于具有较多优势，得到了广大人们的青睐，被广泛使用，为了保证良好的使用效果，在施工时有一些问题需要注意。1、在安装时应该注意保护，避免造成机械的破坏，安装完毕后要标出管道所在位置，这样如果二次装修的避免破坏。



首先是压力，选购HDPE双壁波纹管时，一定要了解管材应用中的实际工作压力，然后再根据波纹管的公称通径和压力表来选择波纹管的类型；其次是了解双壁波纹管的公称通径，以此来选择接头形式，主要包括法兰连接、螺纹连接和快速接头连接，同时还要选择适合的管材尺寸和长度。
  HDPE双壁波纹管的工作环境的温度和范围，注意高温时要按照金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，还要确定温度修正后的压力，以便确定正确的压力等级；波纹管使用时的状态，选购时要参考管材的正确使用和安装方法，以及沉降补偿中的长度，同时还要考虑管材的弯曲和弯曲半径等多种原因。
  HDPE双壁波纹管施工，一般要先主道，后分支管道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。检查井安装前要行外观检查与型 核对。HDPE双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，双向承插弹性密封圈连接




 因为近几年对HDPE双壁波纹管研发力度的加大和生产工艺的，加上其本身性能特点优于一般管材，所以在未来的市场上将会出现更多的PE管材制品，专家预估它的主要发展市场领域在燃气管、夹芯管、排水、排污管的使用范围将大大。
  目前中的HDPE燃气管的需求量仅为7万公吨/年左右，占整个燃气管材市场14%左右，远远低于等发达 。而且在一些排水、排污工程中PE管的使用也是刚刚起步，从2005年开始，PE包覆管在供热、制冷和防腐等领域也逐渐被使用。
  本的双壁波纹管具有的化学性能、优越的耐老化和耐环境应力开裂性能，我们的管材制品属于柔性管道的一种，具有多重优点：1、良好的耐低温和抗冲击性能，使用温度是-70摄氏度，在低温30度的条件下都不用使用任何保护措施。



 1、PE双壁波纹管管件承插连接严格按照以下程序操作：1）粘接前将管材插口、管件承口擦拭干净。2）测量承口深度，在管材端口做好标记。3）涂刷胶粘剂，先涂承口后涂插口，涂层均匀、适量。4）对准方向，一次插入到划线部位旋转1/4圈。
  胶粘剂误入眼部时，立即用大量清水冲洗3）胶粘剂、洗洁剂应随开随用，非操作人员不得动用4）粘接点不得有明火，应通风良好PE双壁波纹管管件安装说明1、锯管及坡口：锯管长度根据实测，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
  5）将承口处残留的胶粘剂擦净。6）将粘接好的管道静置至接口固化为止。胶粘剂使用应遵守以下规定：1）在-10℃以下不宜施工，粘接点不得用火烘烤2）施工人员应配备手套。锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具。
  断口应平整，断面处不得有任何变形。待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15°-30°坡口。坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后，应将残屑干净。2、承接插口的保护：承接插口连接完后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许丙酮等清洁剂擦洗干净。



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