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环氧煤沥青漆的作用?
环氧煤沥青漆适用于埋地、间隔浸水、干湿交替浪溅区域。用于埋地钢制管道外壁防腐漆；也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等
什么是环氧煤沥青漆?
环氧煤沥青漆是一种防腐涂料，是环氧树脂和沥青的混合物，具有防腐性能的双组份油漆, 环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学和沥青的耐水、抗生物、抗植物根系的特点.有耐化学性、耐水性。
1.沥青耐水性好、防锈性能优,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都稳定。是吸水率小,不受生物沥青。
环氧煤沥青漆施工的配套?
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用途：适用于高温、湿、化学及海边盐分高等易于腐蚀之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。用于地下管道防腐工程。
环氧煤沥青漆施工分类
1、纯沥青涂料以纯沥青制造的沥青漆，当溶剂挥发后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能，但不耐油、不耐候、光泽差装饰性差。用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备，由于纯沥青涂层易被有机溶剂去除，因此也可用于封存防锈。
2、干性油改性沥青涂料 天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料，通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料，是利用高软化点石油沥青，添加干性植物油及衍生物经热炼，并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。
3、树脂改性沥青涂料在沥青中加入衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等，用以沥青的硬度和光泽以及附着力等。是A环氧树脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐碱，而且固化剂有己二、三乙撑四、二乙撑三以及低分子量聚酰树脂等。还可与树脂配合，改善漆膜外观、绝缘性能和耐酸性能。还可与异酸酯混溶，沥青漆的干燥性能和力学性能，且具有防腐性能。
4、树脂和植物油改性沥青涂料 由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等，此类油改性沥青涂料，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。
环氧沥青涂料具有优良的防腐蚀性能，且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗生物。并具有一定的绝缘性能，可广泛应用于下列各种设备设施的防腐蚀：
·输油，输气，输水管道外壁防腐。
·污水处理池防腐。
·煤矿竖井井架防腐。
·钢铁结构、水泥结构设施表面防腐。。
·适用于盐碱地严重腐蚀土质钢铁防腐。
·港口、码头等海洋设施与船舶的水下部位及水舱等防腐。
优等特点
具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之好的防腐、防水、绝缘性能。
环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比
原料对比：
环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、mei**沥青、改性胺共同融合而成。
普通沥青漆：组成成分主要由mei*油、***沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青漆的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
折叠 编辑本段用途
适用于 性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
技术要求
HG/T 2884-1997 环氧沥青防腐涂料(分装)(已作废)
GB/T27806-2011《环氧沥青防腐涂料》(现行)
施工参考
配制方法
将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
表面处理要求
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
